1．检查钢水包、中间包是否干燥、芯杆安装是否严密，传动机械、压缩机等是否灵活好用。
2．进入真空地坑前，应通风排除地坑内二氧化碳等气体，并保持通风良好。
3．检查作业现场，浇注台要符合要求。
4．检查真空室是否干燥，锭模装配是否稳妥，保温帽和底盘是否按要求装配好。
5．检查真空系统运行准备工作，并确认真空设备正常运转。
6．浇注必须由一人指挥，启动真空系统应严格按开泵顺序进行。
7．如遇有系统故障或停电、停气、停油、停水，必须严格按有关操作程序处理(见第10、11、12条款)
8．多炉配合浇注时，必须作好浇注衔接工作，不准使中间包断流，防止中间包钢水抽空。
9．浇注过程中，严禁其他人员进入真空浇注现场。
10．浇注后解除真空，一切人员应避开补气口并按顺序停泵。
11．确认真空被解除后，起吊中间包，移开真空室盖，打开真空系统各泄水阀，排出积水。
12．在真空系统解除后，必须先与控制室联系并进行通风处理，排除有害气体，方许进入管道和真空室工作。