输油管路安全技术操作规程
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 31762 次点击
(1)熟悉管路情况
为了正确的使用管路,必须熟悉管路的结构、连接方式、坡度方向;管路的规格及质量、技术状况;阀门的位置及作用;地下管路分布位置等情况,还应绘制平面流程示意图,以指导操作。
(2)加强对操作人员的技术培训
定期对操作人员进行培训,尤其是对新上岗人员,使他们熟悉智路的情况和操作规程,提高他们的业务技术水平,增强安全意识。
(3)正确操作建立必要的操作检查复核制度,实现作业程序标准化,按规程正确操作,这是预防事故的主要措施。
(4)操作完毕,及时放空管路
①防止因阀门渗漏使油料串混。
②避免润滑油凝结在管内,影响输转。
③保证管路安全。若管路中存油,当温度升高时,油料的膨胀大于管路金属的膨胀,使内压力升高,引起管路及法兰连接处等渗漏,闸阀开启困难,甚至胀裂管路。
(5)检查与维护
①管线。每月应对管线外表面至少进行一次较全面的检查,内容包括以下几方面。
a.管线连接部位(如法兰、行扣、焊缝等)有无裂缝、渗漏。
b.管线、管件的密封处(动、静)有无渗漏。
c.管线支座及管线本身有无异常振动和变形。
d.管线上各种仪器、仪表指示值是否正常。
e.检查管线法兰连接处螺帽是否紧固,安装是否符合要求,螺栓垫片是否遗漏。
f.检查管线有无脱漆锈蚀情况,发现脱漆处,应及时除锈涂漆。
g.检查管线周围是否清洁,如有油迹、积水、杂草等易燃物,应及时清除,并分析管线周围油迹的来源,是否是由于管线渗漏引起。
h.检查静电接地装置是否牢靠,有无锈蚀现象,接地电阻是否稳定,是否符合要求。
i.检查管线法兰跨接电阻是否符合要求。
②阀门。阀门每月至少检查一次,主要内容如下。
a.阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏。
b.启闭状态是否正常。
c.阀体有无损伤及渗漏等异常现象。
d.将平日常开或常闭阀门(如罐前第一道阀门,排污阀等)转动1~2圈或做一次升降试验。
e.对平日常开或常闭阀门阀杆等部位润滑。
f.检查和调试电、气动阀的动力头及电、气系统。
③使用阀门注意事项
a.开关阀门时,禁止用长杆或长扳手扳手轮。
b.明杆阀门的阀杆应定期加少量润滑脂或石墨粉,室外露天阀门应加阀门罩。
c.长期开启的阀门,在密封面上可能有污物或锈层,关闭时可将阀门轻轻关上,再开启少许,利用高速液流将污物冲净后,再关紧。
d.入冬前应放尽阀体内凹处积水,以防冻裂。
e.当阀门全开后,应再将手轮倒转半圈,以防卡死。
f.备用阀门应放在室内干燥处,并用纸板或堵头将接口密封,以防污物进入或锈蚀。
④管路的入冬保护。管路的入冬保护是油库安全工作的重要内容之一,尤其是对于严寒地区。在入冬前应将油罐及管路内的残水彻底排净,严防气温下降造成管路、阀门等设备冻堵、冻裂或回油罐内冰冻而影响正常使用。
⑤第二年对使用5年以上的管线进行下列项目的检查。
a.对管线进行壁厚定点测量(可用超声波测厚仪等)。
b.对管线及管件(阀门、过滤器、补偿器等)进行抽样(不少于管件数的10%)做水压强度试验。
c.对埋地管线使用防腐检漏仪进行检查。对发现的漏点,均应开挖或钻孔取样检查。如无仪器,则应在低洼、潮湿的地方挖开或钻孔数处进行检查。
⑥每二年对使用5年以上的阀门抽检10%以上,进行解体检查或水压试验。
a.阀座与阀体接合是否牢固。
b.阀芯与阀座的接合是否严密,有无缺陷。
c.阀杆与阀芯的连接是否灵活、可靠。
d.阀杆有无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷。
e.阀杆与阀体有无裂纹,接合是否良好。
f.垫片、填料、螺栓等是否齐全,有无缺陷。