0前言
铸钢件在铸造生产过程中由于各种原因，往往会出现裂纹、夹砂、气孔等缺陷，给铸件造成致命的破坏而报废。采用补焊的方法可以使之得到修复，并且能达到设备的使用性能要求。进出料端盖是我厂生产的低速筒式钢球磨机的主要部件之一。端盖材质为ZG270—500。端盖在机械加工过程中发现加工面上有不同程度、不同类型的铸造缺陷，严重影响了产品质量。本文根据缺陷类别和缺陷性质，采取了焊接的修复措施，经过实践证明，通过补焊修复，可以使端盖满足设计和使用要求。
1缺陷部位和种类
端盖铸造毛胚加工时发现在加工面上有不同程度的缺陷，缺陷部位主要集中在轴颈部位，见图1球磨机端盖示意图。
经过专职检验员检查并进行认真的统计，将缺陷情况列入表1。
缺陷名称
缺陷部位
修复措施
数量
裂纹
轴颈处
清理裂纹补焊
5件
气孔、砂眼
轴颈处
清理缺陷补焊
10件
尺寸超差
轴颈开挡尺寸超差
将下止口车完后重焊一个环带
1件
气孔、砂眼
小口内则
车掉缺陷重焊一个铸件加强圈
1件
表1零件缺陷表
对于在轴颈处发现的裂纹、气孔、砂眼，由于其数量多且修复后的熔整金属要达到与母材同样的性能。因此，要必须确定合理的修复方案。
2讨论分析
由于端盖的轴颈部位产生的铸造缺陷，给产品的安装和使用带来了严重的问题。前几年由于工艺技术、设备等各种原因被判定为不合格品而无法修复。本论文针对端盖的缺陷情况，采取相应的措施，编制合理的修复工艺方案。
2.1可焊性分析
根据端盖的材质ZG270—500，其化学成分和机械性能见表2。从其焊接性可知，焊接性能良好。只是由于端盖体积大，轴颈上缺陷较多，补焊后其熔敷金属应与母材应具有同等性能。因此，端盖在补焊过程中必须采取焊前预热，焊后消除焊接残余应力等方面的措施。
表2端盖化学成分和机械性能
C
Mn
Si
S
P
sb
ss