一、熔化极气体保护焊原理
二依据焊丝结构分类：
1实芯焊丝气体保护焊2药芯焊丝电弧焊;依据保护气体分类：1)惰性气体保护焊2）混合气体保护焊3CO2气体保护焊
三、气体选择遵循的原则:
1对焊缝性能无害原则2改善工艺及焊缝质量原则3提高工艺技术水平原则
四熔滴过渡类型的选择：
1MIG焊常用的熔滴过渡形式主要有连续射流过渡（包括射流过渡、亚射流过渡和旋转射流过渡）、脉冲射流过渡和短路过渡。
2射流过渡主要用于中厚板和大厚板的水平对接及水平角接；脉冲射流过渡除可用于上述情况外，还可用于全位置焊接；
3短路过渡一般用于薄板及全位置焊接
五、焊缝起皱及解决办法：
1在增大电流时，当阴极斑点在弧坑集中，引起电弧力剧增，从而将高温熔化金属由弧坑排挤到工件表面，形成未熔合和氧化、氮化。这种过程引起的焊缝表面焊接质量问题总称为焊缝起皱。
2解决办法：1）减小焊接电流，减小电弧力2）压低电弧，减小阴极斑点的活动区3）加强气体保护，防止弧坑金属与工件表面金属氧化、氮化
六1亚射流过渡的特点：短弧，碟状电弧，“啪啪”声，熔滴过渡频率减小，熔滴尺寸增大。
2铝焊丝亚射流过渡重要特性：焊丝熔化系数随可见弧长的缩短而增大。
3亚射流过渡焊接的特点弧长小，保护效果更好，阴极雾化作用更强。恒流外特性，焊缝成形均匀“碟形”电弧，“碗形”熔深
七熔化极混合气体保护焊
1、He比Ar热导率高，电弧电压高，价格高Ar+He电弧温度提高，射流→射滴，改善焊缝成形，提高焊缝致密度，尤其适于焊铝及其合金，铜及其合金和热敏感性强的高导热材料。
2、Ar+O2Ar+1~5%O2—焊不锈钢、高合金钢，克服阴极漂移，射流过渡，指状熔深。Ar+20%O2—焊普低钢，提高电弧温度，改善指状熔深
3Ar+CO2Ar+30%CO2：焊碳钢、普低钢，冲击韧性好，工艺性能好，克服了纯Ar阴极漂移、气孔、咬边、焊缝成形不良、指状熔深等问题。
4Ar+CO2+O2Ar+15%CO2+5%O2：焊低碳钢、低合金钢，最佳的焊缝成形，接头质量，熔滴过渡和电弧的稳定性。
5Ar+N2Ar+20%N2提高电弧功率，价廉，质量不如Ar+He存在飞溅、成形稍差。焊铜及其合金。6Ar+H2焊Ni及其合金Ar+