T91/P91、T92/P92、P23/T23、T122/P122都是属调质状态下使用的回火马氏体钢，又都是在相同的思路下研制开发的，它们具有相似的基本特点。如果分别对应地比较T91/P91和T9、EM12；T23和钢102、2.25Cr-Mo以及P122和X20。可以得出T91/P91、T92/P92、P23/T23、T122/P122这些新钢种与其原来牌号的老钢种在成分上的差别仅在于：①C、S、P含量的减少；②Nb、V、N等元素作为微合金化而微量添加，但它们的强化机理和老钢种有原则的不同。而T91/P91等新钢种除了固溶和沉淀强化外，还通过微合金化、控轧、形变热处理及控冷获得高密度位错和高度细化的晶粒，为钢的进一步强化和显著的韧化作出了贡献。新钢种由于降低了碳和杂质元素的含量，对焊接裂纹的敏感性都明显降低，对P122钢的斜Y形拘束裂纹试验表明，200℃预热即可保证裂纹率为零。而相同Cr含量的X20钢的裂纹倾向要大的多。更由于采用这类钢后，可成倍减小构件壁厚，焊接获得完整无裂纹的接头的难度比钢102、T9、X20等也大为降低。尽管如此，接头性能的明显劣化却是焊接这类钢的主要困难。由这类钢的基本特点可以设想：①焊缝由于熔敷金属没有控轧和形变热处理的机会，晶粒不可能由此获得细化，又由于熔敷金属中的Nb、V在凝固冷却过程中难以呈微细的C、N化合物析出，焊缝的韧性会远不如母材。②供货状态优良的母材性能受到焊接的高温循环，母材HAZ性能必会明显劣化。③这种劣化的程度随焊接热输入的增大而加剧。对T91/P91钢焊接的实践已经证明了这些设想。