非铸铁型异质焊缝金属的性质分为镍基、钢基两大类。
⑴镍基铸铁焊条特点是焊缝硬度较低、熔合区白口层薄，且呈断续分布，焊缝的颜色与灰铸铁相接近，适用于加工面的焊接。
镍基铸铁焊条有下列三种：
1）EZNi型纯镍铸铁焊条（牌号Z308）是纯镍芯、强石墨化型药皮的铸铁焊条。电源可交、直流两用，进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热，这是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及力学性能等综合性能较好的一种焊条，广泛使用于铸铁薄件及加工面的焊补。
2）EZNiFe型镍铁铸铁焊条（牌号Z408）是镍铁芯（Ni的质量分数为55%、Fe45%）、强石墨化型的铸铁焊条。电流可交、直流两用，进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热，具有强度高、塑性好、抗裂性优良，与母材熔合好等特点。熔合区白口宽度为0.1mm左右，加工性比EZNi型纯镍铸铁焊条稍差，可用于重要灰铸铁的焊补。
3）EZNiCu型镍铜铸铁焊条（牌号Z508）是镍铜合金焊芯（Ni的质量分数为70%，Cu30%）、强石墨化药皮的铸铁焊条。电源可交、直流两用，进行全位置焊接。其工艺性能和切削加工性能接近EZNi及EZNiFe型焊条，但由于收缩率较大，焊缝金属的抗拉强度较低，不宜用于刚度大的铸件焊补。可在常温或低温预热（预热至300℃左右）焊接，用于强度要求不高、塑性要求好的灰铸件的焊补。
⑵钢基铸铁焊条焊条采用低碳钢焊芯，焊后焊接接头中易出现热裂纹、冷裂纹和淬硬组织，熔合区白口宽度较大，焊接质量不能令人满意，但价格便宜，目前仍有一定应用。
钢基铸铁焊条有下列三种：
1）EZFe-1型低碳芯氧化性药皮焊条（牌号Z100），药皮中含有较多赤铁矿、大理石等强氧化性物质，目的是通过碳的氧化反应来降低焊缝中的含碳量。第一层焊缝的碳的质量分数平均为0.8%，属高碳钢，焊缝硬度达40～50HRC，熔合区白口层宽约0.2mm，接头无法加工。常用于不要求加工、致密性及受力较低的缺陷部位的焊补。
2）EZFe-2型低碳钢芯铁粉型焊条（牌号Z122Fe），药皮为钛钙型。加入低碳铁粉的目的是降低焊缝的含碳量。第一层焊缝碳的质量分数可降至0.48%～0.56%，属中碳钢上限，最高硬度达320HBS，仍难于加工。常用于非加工面的焊补。
3）EZV型低碳钢芯低氢型药皮高钒铸铁焊条（牌号Z116、Z117）。焊敷金属中钒的质量分数达11%，最大优点是焊缝具有优越的抗裂性能。致密性好、塑性高（伸长率28%～36%），且抗拉强度可高达558MPa。但熔合区的白口较严重，加工困难。常用于非加工面的焊补。
此外，CO2及CO2+O2保护焊，采用H08Mn2Si细丝（ф0.8mm～1.0mm）焊补铸铁获得了一定应用，但加工性仍较差。
钢基焊缝的颜色与灰铸铁的颜色相差较大，当要求两者颜色一致时，钢焊条无法满足要求。