设备测试工况在设备检测中具有很重要的地位，测试工况具体包括以下几个方面：测试频带设置、被测设备运行状态（设备测试条件）和侧试仪器。
1．测试频带设置
测试频带设置是指进行振动测试时。所选择测试仪器频率范围。
振动测量的频带设置应保证机械设备振动的特征频率信号全部记录下来。为此我们应注意两个方面：一是通过计算，了解机械设备的特征频率，气这里包括被侧设备的转频、倍频，以及故障发生时的特征频率；二是护在选择传感器、负荷放大器、振动记录仪和数据采集器时，应注意他们的频响范围是否与被测设备特征频率相匹配。
在对同一台设备同一测点振动测试时，原则上所选择仪器的侧试频带范围与上次测试的频带必须相同。
(1)振动加速度测试频带选择问题：现在生产振动检测仪器的厂家很多，虽然测试参量一般都为位移、速度、加速度，但是在测试加速度时就会遇到侧试频带的问题。不同一的频带测试数据差别很大。仪器的测试频带一般分为低频、高频和通频等几个频带。所以在测试设备振动加速度时选择哪个频带范围很重要。
如果测试轴承故障和轴系，则选择仪器的低中频段进行测量；在对齿轮啮合、齿轮的前期故障进行测试时，一般选择仪器的高频段进行测量；一如对设备总体分析，则选用通频测量。
(2)位移、速度和加速度测量时，适合的频带范围为：一般测量10Hz以下低频振动时，选择位移档测量；在测量频率为1OHz～IKHz振动时，般选择速度档或加速度档；测量高频段振动时一般选择加速度档。
例如：测试设备机座振动时选择位移为侧试参量；在侧试旋转部位时，一般采用速度或加速度；测试设备整体振动时，采用加速度为测试参量。
2．设备测试条件的选择
设备测试条件是指设备检视叮时所必须达到的外部条件。
对设备做定期检测和做趋势分析时，一般选择设备的稳定工作状态即设备各种性能良好且正常运转时的工作状态作为振动测试工况。
对设备进行故障诊断时，在现场许可的条件下，我们一般选择最能暴露设备故障的工况作为测量工况。
(1)旋转机械的振动测试条件：主要包括设备恻试的运转速度、负荷情况、运行时间及运行状态。
例如对普通车床床头箱的测试条件为：
设备主轴的转速为710转／分
设备负荷情况空载
设备正常运转30分钟以上
(2)润滑油质测试分析条件：主要包括取油的时间、部位和分析时向。
例如对立式车床的油质分析条件：
取油时间设备负荷状态运行30分钟以上
取油部位设备油池中下部
油样分析时间24小时内分析完毕
(3)温度测试条件：主要包括室内温度采集、设备测点温度采集、设备运行时间和设备负荷状态。
例如对电动空压机阀点的温度测量条件
室内温度采集：应测试3点以上的平均值
设备侧点温度采集：测试时应持续工分钟以上；对非接触式测温仪器距离适中，且每次测量时基本保持一致
设备运行时间：一般应在运行一小时左右
设备负荷状态：应正常负荷状态
3.测试中应注意的几个问题
(1)在测试同一设备、同一测点和取得同一参数量时，应选择同一种测试仪器并在同一状态下或同一频带下进行测试。
例如在测试旋转机械时：
简易诊断采用HG-2508，HG-2504或Vm-63
精密诊断采用HG-3518：
(2）检查设备的安装情况，应保证测点与设备不产生共振。
(3)测量径向振动时，传感器应相对于设备上的被泌轴径向安装；测量轴向振动时，应相对子被测轴平行安装。
(4)应考虑电场、磁场以及外界环境的影响。