设备检测工作中，只有在统计大量的数据后才能找出设备自身的质量变化规律（即企业标准，在下面讨论）。从而，对设备的质量变化情况进行预测，达到状态修的目的。因此合理的确定检测周期即制定设备的测试间隔是一项很重要的工作；如果不确定检测周期，而是一味的随机测量，得到的测试数据就会失去意义，就不能及时的掌握设备的质量变化规律，就达不到检测的目的。
我们有些单位的同志在开展设备检测工作的初期认识不到检测周期的重要性，往往对检测周期重视不够「其结果是采集到了大量的测试数据，就是没法对设备进行综合趋势分析，或分析得到的结果不正确。其原因是测试数据在时间轴上不能合理的分布，造成这种现象的主要原因就是检测周期选择得不合理或测试间隔不等距。
检测周期间隔选择不能太长，太长对设备故障不能及时诊断，就会失去检测的意义；检测周期也不能太短．太短就会增加许多不必要的劳动量。合理的选择周期即能获得最大信息量又能使检测工作量最低。
检测周期并不是一个不可变的量，它与设备的利用率、劣化趋势有关。设备的利用率越高检测周期越短：设备的劣化速度（即趋势变化的斜率tga）越大，检测周期越短。