在选择设备测点时应根据不同设备类型及其运动特点，科学地选择那些最能反映设备运行状态的测点位置，以便对设备振动状态作出全面的描述。如只测一点，往往是片面的，不能正确反映设备的总体情况。通常应环绕机器外部，在一些有代表性的分散的点上，测量相互垂直的三个方向上的振动量值。
布置测点是应注意下列几个问题：
1．测点应选择信号传递线路最短捷的位置，并尽量减少中间环节。
2．应选择能反映机器工作状态的信号反应比较敏感的部位作为测点。一般说尽可能选择机器振动的敏感点、离机器核心部位最近的关键点及容易产生劣化现象的易损点作为测量点。
3．要选择刚性支承点，如机座、轴承座一般作为典型测点
4．测点一经选定，应做定位标记。测点的位置必须固定不变，如有偏移现象出现，其前后测定的数值在高频时离散度要差好几倍。
5．对于大型机械设备在现场检测时，有时会临时增加测量点，这是因为：
（1）对大型机械设备可以进行一个更全面、更深入的测量，及时掌握机械设备的故障迹象动态。
（2）通过对临时增加测点的测量，可以补充机械设备运行情况的信息量，对判断设备的故障点有积极的意义。
6．制订测点方案的正确与否是关系到测量结果的一项十分重要的工作，此前应做好两方面的工作，一是，查阅有关机械设备的技术文件和图纸资料，对设备的结构原理、机械运动动力学、故障机理等要有一个透彻的了解；二是，要到现场去实地考查，主要看传感器的安装位置是否可行。测点选择方案一旦形成，要绘制测点布局图，并给每一个测点编制一个编号，以方便使用。