1.以振动总值法判别异常振动
这是一种最直接的方法，把传感器放在设备应测量的部位，测量机器的振动值。振动值可用加速度、速度或位移来表示，通常都选用振动速度这个参数。将测得的数据以表格或图样表示其趋向，建立振动状态监测管理，对照“异常振动基准”，判别实际测量值是否超过界限或极限规定值，以评价设备工作状态的正常与否。在这种诊断方法中制定判断标准是最主要的基础工作。表1为1SO（国际标准化组织）的判断标准。
2.以频率分析法诊断异常振动
用振动总结法能判断整机或部件的异常振动，倘若把该振动信号取出后再作频率分析，就能进一步查出异常的原因和位置，这种频率分析工作可用普通型的振动测量仪和记录分析仪组合一起来实现。通常是先采用测振仪进行振动总值的检测。当发现振动总值数据有较快增大时，并有接近或超出最大允许界限值的趋向时就可采用分析仪对实测振动信号进行频率分析。由于一台机器中各个零部件具有确定的振动频率，因此做出频谱图与其正常谱图（或称原始谱）进行比较就能较方便地寻找振源，诊断出故障部位和严重程度。当频谱图上出现新的谱线时，就要考虑到是否机器发生了新的故障。
3.以振动脉冲测量法判断异常振动
振动脉冲测量法专门用来对滚动轴承的磨损和损伤的故障诊断。其原理是利用滚动轴承失效时由于滚道产生点蚀、剥落等缺陷使轴承内外环上出现凹痕，每当与滚珠接触时，都会发生一个冲击力，虽然这也增加了振的均方根值，但影响最大的当然是峰值。这种冲击脉冲波经设备本体传至压电式的传感器，传感器输出的信号峰值基本上只与脉冲波的幅值有关，对其他因素相对来说并不敏感，因此当系统对冲击效应进行放大时，不会受普通机器振动的影响。根据实际冲击水平与正常冲击水平之差即冲击水平增加值来判断轴承性能的好坏。
表1（ISO-2372)异常振动判断基准