齿形精加工的磨齿和研齿
仪器信息网 · 2009-03-10 19:49 · 35020 次点击
齿形精加工的磨齿和研齿:
一、磨齿:IT6~IT4→IT3,Ra:0.8~0.2μm原理:成形法和展成法。
(1)成形法磨齿IT6~IT5,Ra:0.8~0.4μm,用成形砂轮磨削,生产率较高,加工精度较低,应用较少。
(2)展成法磨齿
锥面砂轮磨齿:
砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削第1齿槽的右侧面,从根部磨至顶部;然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。
二、研齿:
IT7~IT6,Ra:1.6~0.2μm设备:研齿机。研具:精密的铸铁齿轮。研磨剂:磨粒:220#~240#,活性润滑油特点:与珩齿相同,只能降低表面粗糙度,不能提高齿形精度。
平行轴线研磨法:
1、过程:研磨轮与被研齿轮的轴线平行,研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动,被研齿轮还作轴向往复运动,研磨轮被轻微制动。经一段时间后,研磨轮和被研磨轮作反向旋转,使齿的两个侧面被均匀研磨。
2、特点:由于齿面的滑动速度不均匀,研磨量也不均匀,在齿顶及齿根部分的滑动速度大,研磨量也大。
关键词:齿形精加工;磨齿;研齿