国内国外的环境试验设备虽然工作原理、应用技术等基本相同，但在下述三个方面仍存在差距，造成国内生产的环境试验设备使用中故障率高，性能指标的持续保证期比国外短。器件、部件的质量相对较差，尤其是制冷压缩机组、膨胀阀、主通路电磁阀及控制系统的电子元器件。国内生产的环境试验设备的故障中，多数是由元器件、部件的质量及使用寿命而引发的。
生产工艺相对落后。生产工艺及设备，包括施工人员的技术水平，对产品的使用寿命影响较大。如制冷系统中管道布置涉及运转中管道的谐振，制冷剂流程中的沿程损失，维修物方便性，压缩机油的全程回收流畅等。再如管路的焊接工艺及质量，管路清洗及检漏技术等。生产的设备(如数控变板、数控弯管、充氮保护焊机等)可以用钱很快买到，但生产工艺却是一个长期的经验积累过程，不可一鞠而蹴。
生产过程的质量控制。国内生产过程的质量控制远不如国外公司那么严格，因此设备的隐患较多。这些隐患在使用中会逐渐暴露而形成故障。生产过程的质量控制与生产厂家的管理水平、生产习惯有关，通过ISO9000的论证是生产过程质量控制走上规范化的一个标志。
性能/价格比。
环境试验设备的进口无一例外都是通过代理商在国内进行销售，价格的因素不仅取决于生产厂家的成本和利润，还包含着很多中间环节的费用及销售提成。在相同的制造成本下，降低中间费用是降低订货价格的重要因素。同一国家相同技术指标的产品，制造成本大体相当，不同国家(指西方发达国家)生产的产品即使有差别也不会太大。满足用户需要的程度和能力。
用户订购一台温湿度环境试验箱，其要求依产品试验的需要而不同，如有的三综合试验箱常常用于产品部件或组件的环境应力筛选试验，此时设备的强制除湿能力以及附加空气干燥系统的可能性是用户应该重点关心的项目，如果有的用户想利用三综合试验箱作环境试验(如湿热试验)，则风速的可调整性就是必须考虑的因素。售后服务及设备故障的处理能力。任何一台设备在使用中不可能不出故障，一旦出现问题使用者能否享受到及时的维修服务，或者能根据设备自身具有的故障诊断能力很快确定出故障处理方法，使设备尽快恢复性能，重新投入使用。在这方面，国内外的生产厂家都已经或正在作出积极的努力，如建立快速反应的维修队伍，如在计算机控制系统中增加故障诊断及故障预警系统软件，用户可根据计算机提供的信息，尽快处理故障。