一、概述
本仪器适合标准GB8489-87《工程陶瓷压缩强度试验方法》，适用于机械部件、结构材料的高强度工程陶瓷在室温下的压缩强度的测定，也适用于高强度功能陶瓷在室温下压缩强度压缩强度的测定。工程压缩强度系指一定尺寸和形状的试样在规定的试验条件下受轴向压力作用压碎时，单位面积上所承受的最大试验力。
二、主要技术参数
1、最大载荷：60000(N)
2、加荷速率：50-7KN/min可调;
3、压板直径：80mm;
4、数据电脑处理，精度0.5%;
5、三相380V，0.3KW;
三、结构及工作原理
(一)结构
该仪器由电动液压加载机构，弹簧匀速加荷机构、压板装置、检测装置、数显装置及控制系统组成。
(二)工作原理
首先根据试验要求将试样放置在压板中心，打开油泵电机，将加载开关拨向“加载”位置，活塞带动试样、承座、压板上升，当试样与接触块接触时就开始对试样加荷，而接触块与组合弹簧连接在一起，根据虎克定律就使加荷为匀速加荷，其力通过压力传感器传递到数显表上，当被测试试样破碎，数显表即保留其最大值，且停止加载。开关拨向“卸载”时，即带动压板下降，当开关拨至中间位置，即停止运动。
四、压力及加荷速度调整
仪器底部装有“压力调整”“速度调节”两旋钮及圆形压力表。
压力调整，一般在出厂前已将压力表指示值调节在1.5～2.5Mpa之间，一般来说是足已加荷，调大压力表Mpa数可增大加荷力。一般用户不要随意调整。压力表示值如有变化要慢慢调大或调小，使压力表指示压力在1.5～2.5Mpa之间(顺时钟方向为调大方向)。
速度调节是用户根据加荷速率在50～7KN/min调整至试验要求的加荷速率后，不要随意调整。调节时一定要慢慢的调整，边调整边注意工作台面上升速度及数显表的显示数值(顺时钟方向为调大方向)。
五、操作步骤
1、试样及试验准备
试样应从待测制品中切取或直接按待测制品的制造工艺制备，试样每组不少于10个。
试样尺寸：直径为9±5mm，长度为18±0.01mm。对于压电陶瓷，其长度应沿极化方向
试样两端研磨成平面并相互平行，与轴心垂直度误差不大于0.015mm。试样表面粗糙度不大于3.2um
检查试样，废除有可见破损及裂纹馅的试样，测量试样直径，精确到0.01mm。
对于压电陶瓷，应在极化十天后进行试验。
2、仔细将试样、接触块中心对准压板中心，在试样与接触块之间垫上垫片。在试样周围放一个适合的防护物以防试样碎片飞出。
3、接通电源，将面板上电油泵开关置于“开”位置上，其电源指示灯亮，油泵指示灯亮。如压力表无指示(工作台不能上升)可能是油泵电机反转，需要更换三相电源相序。
4、按下清零键，对表进行清零。
5、将开关拨向“加载”，试验力施加速率为60±6KN/min，压力显示表上即显示所受压值。当试样受力达到极限，试样受破坏，且力也随之减少，但其数显示表仍保持且显示最大值，停止电机加载，并记下最大值。
6、将开关拨向“卸载”，带动试样下降，当下降到一定位置时，将开关拨向中间位置，停止卸载。
7、测试完后，关闭电源并清洁仪器。
如果需要测试几个试样即将试样放置好后，重复上述“4-7”操作步骤。
8、数据计算：
每一个试样的压缩强度按下式计算：
F
P=----------
A
P-----压缩强度，MPa
F-----试样压碎时的最大压力，N
A----试样横截面积，mm2
压缩强度计算有效数字修约到整数位，当测定值小于100MPa时，有效数字修约到三位。
按下式算出标准偏差，有效数字修约到三位：
ΣP2-(ΣP)2/n
S=1/2
n-1
S为标准偏差，MPa
N为被测数量
P为压缩强度，MPa
六、数显仪表部分详读其使用说明书。
仪器压力量程及精度出厂前已调校好，在不熟悉的情况下，请勿轻易修改仪表技术参数!
七、设备的维护及保养
1、仪器要经常保持干净、整洁、经常涂油、保持设备机械部分不锈蚀。
2、仪器及控制部分要经常通电，以保证各电子、电器元件不受潮霉变。
3、仪器每一年校定一次。