1.板框式污泥脱水机
板框式污泥脱水机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。设备选型时，应考虑以下几个方面：
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达百分之六十五，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
(2)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，具有一定的抗拉、抗压强度。
(3)滤板的移动方式。要求可以通过自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(4)操作工人劳动强度大，占地面积较大，场地污染大，滤布、滤板损耗大，生产效率低。
2.离心式污泥脱水机
卧螺离心污泥脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋推料器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的大于重力几千倍的离心力作用下，立即被甩人转鼓腔内。
卧螺离心污泥脱水机的特点：占地面积小，操作简单，连续运行，自动化程度高，对工作环境污染少，操作人员的劳动强度较小;但是由于强大的离心力导致耗电量较大，所以日常运行费用较高;由于转轴是设备的关键部件，一旦损坏维护费用相当高;另外，设备初期投资成本也较其他污泥脱水设备高很多。
3.带式污泥脱水机
带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，连续运行，把污泥层中的水挤压出来，从而实现污泥脱水。
带式污泥脱水机结构及外型比较紧凑美观，占地面积适中，操作劳动强度较小，因其初期的投资不高，运行维护费用适中，比较受中低端客户的青睐，所以带式压滤脱水及市场占有份额要高于其他脱水设备。
4.叠螺式污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩段，后段为脱水部。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
因其独特的结构，具有其他脱水设备无法达到的不易堵塞的特点，所以对于含油及粘性的污泥是首选。