灌溉中水泵的选型 使用及其故障排除

  仪器信息网 ·  2011-03-24 00:32  ·  29261 次点击
灌溉中水泵的选型使用及其故障排除
1、水泵的选型
1.1水泵的设计1.1.1设计流量。设计流量应根据灌溉的农田面积、灌水量、轮灌天数等确定,同时水泵的流量还应小于水源的持续供水量,以确保潜水泵连续运行。
1.1.2设计扬程。水泵的扬程指水系统的总扬程,即实际扬程(由选定的抽水站地址的地况和水源状况决定,它等于进、出水池水位的高差)和损失扬程(等于实际扬程的0.10--0.20)之和。
1.2水泵的速型。根据设计流量和设计扬程利用水泵型谱表或水泵性能表选择水泵(流量和扬程必须相符)然后根据配置的管路系统进行校核,如水泵不在高效区运行,则应重新选择。
2、水泵的使用
2.1水泵的安装2.1.1在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。2.1.2进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。2.1.3机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
2.2检查2.2.1泵轴转动应灵活,无撞击声;泵轴径无明显晃动,加够钙基润滑油。2.2.2检查进水管是否破损,对开裂处要及时粘修;检查各紧固螺栓是否松动,拧紧松动螺栓。2.2.3潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求,才能使用。
2.3运行与停车2.3.1水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表,监视和记录水泵的工作情况,倾听有无异常响动,轴承处是否温度太高,填料函滴水是否过多或过少,还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。2.3.2潜水泵必须埋入水中工作,一旦露出水面应立刻断电停止运行,否则有烧毁的危险。2.3.3高扬程水泵停机时,应禁止突然中断动力,否则容易产生水击而损坏水泵或管路;对装有闸阀的输水系统,停机时应缓慢地关闭闸阀,然后停机;对以柴抽机为动力的抽水机组,也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净,以防锈蚀或冻裂;长期停机时,应将各部件拆开、擦干、检查和修理,然后装配,储存在干燥处。
3、水泵的常见故障及排除
3.1水泵不吸水或不出水。原因多是底阀损坏或卡死;滤水部分淤塞,系统扬程超过潜水泵的扬程过多;水泵或吸水管漏气;叶轮流道堵塞或损坏;叶轮转向不符规定或转速过低;吸水管内积气等。可以分别采取修复、清除杂物、紧固、更换等方法排除。
3.2水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏气;水泵转速降低;水位下降吸水扬程增加;滤网、叶轮或吸水管局部堵塞;叶轮损坏:轴封处漏气;泵盖紧固螺栓松动等。可以分别对其检查、堵漏,必要时可以更换或重新安装。
3.3水泵振动或有噪声。原因主要有安装不合理;泵轴弯曲;叶轮损坏或不平衡;轴承损坏或润滑不良;固定螺钉松动;机轴、泵轴不同心;电机转子不平衡;叶轮与泵壳相擦等。可以分别进行调整。校直、修复、更换、紧固等方法排除。
3.4轴承发热。原因主要有轴承磨损严重;泵轴弯曲;润滑不良;机轴、泵轴不同心;轴承安装不当等。可以分别进行更换、校直、改善润滑、调整、正确安装等方法排除。

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