安装与调试
1、试验机的工作条件：
(1)在室温10～35℃范围内;相对湿度不大于80%;
(2)在稳固的基础或工作台上正确安装;
(3)在无震动的环境中;
(4)在周围无腐蚀性介质,无电磁场干扰的清洁环境中;
(5)220V交流电源,其电源波动值不超过额定电压的±10%;
(6)电源频率50HZ。
2、试验前的准备：
(1)检查周围环境和电源、电压是否满足试验机正常工作条件,电源插座接地端要求接地良好;
(2)试验机在开箱前,应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后,对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损,之后即可取出试验机。
(3)把试验机置于坚固的地面或平台上,调整机架下方的四只调节螺钉,使试验机处于水平位置。
(4)将传感器接头、主机上的保护接头与电测仪表上的联接插座相联,连接时应注意插头与插座定位槽的位置要对正,在确保各接插件连接可靠后,将主机上的电源与电网相联。
使用与操作
1、拉力测试仪控制面板按键介绍：
全部清零键：按此键对力值、力值峰值、变形、变形峰值、清零。
峰值清零键：按此键对力值峰值、变形峰值清零。
运行上：按此键可在设定速度下进行压缩试验。为自锁按键。
运行下：按此键可在设定速度下进行拉伸试验。为自锁按键。
快上：按此键可使横梁快速移动到试验位置,此键为点动。
快下：按此键可使横梁快速移动到试验位置,此键为点动。
速度切换：共八个键,从左向右相对应的速度：5、10、25、50、100、150、250、500mm/min。
速度：速度调整键。使用过程中严禁随意调整,如需调整请联系我公司。
S<∧∨：力值、速度校准键。使用过程中严禁随意调整,如需调整请联系我公司。
峰值：为试样断裂时的最大试验力。
2、操作方法：
(1)开机：插上电源插座,预热30分钟。
(2)设定试验速度：按速度切换中的按钮可设定试验速度,试验速度分8档按动任意键可改变试验速度。
(3)安装试样：将拉伸夹具装入上下连接孔中,并插上连接销。
(4)试验步骤：
a.根据试样试验标准设定试验速度。
b.按运行下进行拉伸试验,按运行上进行压缩试验,试样断裂后快速按运行上或运行下停止横梁移动。可以按快上或快下按钮直至下一试验位置。
c.再进行下一次试验时,应先将移动横梁调整到试验位置,卡紧试样,预拉紧,按全部清零,再按运行下或运行上进行试验。
d.显示说明：
力值的示值是实际的力值,拉力测试仪力值的峰值是上一次清零后曾出现过的最大力值,但小于额定力值的0.2%以下的最大值不作为峰值。
变形的示值是实际的变形值,变形的峰值是上一次清零后曾出现过的最大变形值,但当力值小于额定力值的0.2%以下的最大力值不作为峰值。
(5).试验时按试验要求选择试验速度,按动速度切换键可以设定试验速度,按运行键开始,试验结束再按同一键停止。运用快上.下键来调整试样夹持距离,此键为点动控制速度为电机默认转速。
常见故障排除方法
接通电源后(或在试验过程中),注意检查仪表的显示,电机的控制运行是否正常,如出现异常按“复位”键,就可进行正常的试验,否则就按以下步骤进行检查：
故障故障原因和排除
1、通电后仪表无显示。首先检查电源接插件是否良好,拉力测试仪220V电压是否正常,在以上都正常的情况下,检查附图F1保险管是否有损坏,更换后故障排除。
2、试验机在正常运行过程中突然停机。检查移动梁是否压住限位开关。
3、仪表无显示。检查力值传感器接插头是否接触良好。
4、出现位移显示无计数状态。检查编码器接插头是否接触良好。
试验机的维护与保养
丝杆、滑板经常加油。
丝杆上端铜套每班加油一次。
蜗轮箱每1年换一次油。
使用完毕后,试验机表面应擦干净,套上防尘罩。
经常检查接地线是否牢靠。