机床年数久后小故障的自我排除方法
仪器信息网 · 2011-03-24 00:10 · 31668 次点击
普通铣床常见电路故障检修
开不了机
a、保险丝有无烧掉
b、线路有没有连接好(从开关到马达每根线有无松动或松脱)
c、热保护有没有跳闸
d、三相电是否平衡
e、启动、停止按钮有没有损坏或卡死
f、正反转开关是否损坏
二、开机烧保险
a、电箱及各开关有无铁屑
b、有无缺相
c、接触器是否有粘连及短路现象
d、正反转开关坏
三、机床漏电
a、机床是否接地(电子尺)
b、检查电箱内有无铁屑
c、线路有无破皮触及外壳
d、马达是否绝缘
e、水泵电机接线端有无进水(容易引起短路或漏电)
四、马达电流声响
a、高低速是否接反
b、马达高、低速阻值是否平衡(通常在10-12欧母之间)
c、开关是否缺相
五、高、低速档位间方向不一致
将高、低速中的两相线互换即可
普通3HP铣头快速运转时噪音大的解决方法
原因分析1:调速环换档示换好,(20+A57)结合子结合不好.
解决方案:参照说明书,重新换挡操作.
原因分析2:皮带轮轴套(A11)与皮带轮罩壳(A42)配合紧,皮带轮轴恢复不到原始位置.
解决方案:调整皮带轮轴套(A11)与皮带轴罩壳(A42)配合间隙,使之自由滑配.
原因分析3:皮带轮轴(A20)与离合器轴(A57)磨损严重,齿型位接角不实.
解决方案:更换并调整皮带轮轴(A20)与离合器轴(A57)的配合间隙.
原因分析4:皮带轮轴(A20)与离合器轴(A57)不同心.
解决方案:调整皮带轴轴(A20)与离合器轴(A57)的同心度.
普通铣床常见电路故障检修
走刀器走刀故障的原因汇总
1外观有无缺件(如:按钮限位开关、电源开关等);
2碳刷是否正常,长度是否够(要求碳刷装入后,弹簧弹性距离要在5-10㎜以上),是否接触良好(要求清洁转子部位);
3限位开关是否卡位或限位开关不复位,复位开关是否损坏;
4换向开关及电源开关是否动作正常;
5拆机清洁走刀器定转子部位,检查内部线路有无松脱及断线接触不良;
6观察转子磨损程度,是否需更换;
7电路板元件是否损坏,可否修复或者更换;
8测量定转子阻值(转子通常每片间阻值在1欧母左右,每
片相通定子阻值电很小),重装试机,观察转速是否有过载声音,及跳火现象,最后更换定子或转子;