1、爆炸物：
1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
1.3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
2、可燃物：
金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
3、易燃物：
（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上，小于30℃的物质。
（4）煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
4、可燃性气体：
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，
如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，
另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，
如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，
GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，
GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验有
中性盐雾试验(NSS)、
醋酸盐雾(AASS)
和铜加速醋酸盐雾(CASS、也称氯化铜醋酸盐雾)
试验三种,其中应用最广的是中性盐雾试验。
盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。
盐雾箱容积不小于012m3、最好不小于014m3、箱内温度35℃±2℃、喷雾压力70～170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80cm2.被试面与垂直方向成15～30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液．
九、使用环境条件
1．温度：RT+5~55℃（可调）；
2．相对湿度：不大于85%RH；
3．周围无强烈振动；
4．无阳光直接照射或其它热源直接辐射；
5．周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；
6．试验箱应放置平稳，保持水平，因箱体上部采用水密封，防止盐雾处溢；
7．盐雾箱的四周应留有一定的距离，方便维修操作；
十、试验前的准备
1、工作室底部应加入蒸馏水，以不超过箱底部溢水孔橡皮的高度为准，以防箱体老化。
2、箱体上部四周的密封槽试验前加入蒸馏水，不宜过满，以关闭箱盖后盐雾不外溢为佳。
3、空气饱和器（不锈钢圆桶）内加入蒸馏水或去离子水，水位离度为液面计玻璃管上部4/5位置，加蒸馏水时，应打开饱和器上部的进水阀，当加到规定水位时，必须关闭阀门。长时间的试验后，饱和器的水份会消耗，水位降低至下部1/5位置，应及时补水，防止缺水后，烧坏饱和器内的加热元件。
4、用橡胶管把盐雾箱和工作室内喷雾塔底部的进水口连接好，把配制好的盐溶液（按5%浓度）放入盐雾箱背后的贮水箱内，盐水由于大气压的作用靠平衡自动流入喷雾塔内，盐水不能低于贮水箱的下限标记（即出水口）。
5、箱体后部的排雾管排出的盐雾对室内设施有影响，允许用户加长排雾管，使排出的盐雾排出室外，但排雾管不能堵塞，以免影响盐雾的排放。排雾管下方有一排水管，用户也应把它接到室处。
6、气压的调节：
a:进气压力由第一级调压阀手动调节，一般控制在2~4kg/cm
b:喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm,上叙调节已在出厂前调整好,用户一般不须再调节.
7、把箱体里面的漏斗架放好，集雾器上的橡胶管分别和相对应的漏斗连接好，这样在试验中，无需打开箱盖，可以从外面集雾器上读出里面的盐雾沉降量。
8、设定所需做试验的时间（定时）。
十一、操作说明
1、接通电源，即可按“电源”开关，设定好试验温度和饱和器温度的值，即：按仪表上“SET”键一次，进入“SV”值设定，按“∧、∨”键设定所需的温度值，设定完毕按“SET”键确认即可。
2、本设备超温保护器的控制值一般设定在75℃，以防温控仪表失灵，烧坏箱体，当夹套的温度超过75℃时，超温保护则自动切断总电源，请用户不要随便拔保护器。
3、当用户在做NSS或CASS试验时，温度设定如下：
喷雾压力（kg/cm）：0.8~1.21~1.4
试验温度：35℃50℃
饱和温度：47℃55℃
4、如需“间隙”喷雾时，把面板上的转换开关拔至“周期”档分别设定好喷雾时间、停喷时间所需的时间数值，间隙喷植物园使可开始。
5、整个试验结束后，应先关掉空气压缩机，待两个压力表指针回转到“0”的状态，便可关掉面板上的喷雾开关和电源开关。
6、喷雾量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度，一般调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，根据沉降量，可在25~35mm之间调节。
7、盐水溶液的配制：
（1）盐水溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配制成5±0.1%盐溶液，雾化后的收集液，除挡板档回的部分外，不得重复使用。
（2）溶液可以用酸度计或PH试纸测量其PH值，35℃时PH值应在6.6~7.2范围内，若测量的PH值不在此范围内，可用稀盐酸或氢氧化钠调整，应注意不得采用浓盐酸或固体氢氧化钠直接加入盐溶液中，以防局部浓度大，而影响PH值的测量。
（3）酸性溶液配制由中性盐溶液的基础上，在每升5%的溶液中加0.26g氯化铜,PH值由冰乙酸来调节。
十二、喷雾系统示意图
气源—调压阀—油水分滤器—电磁阀—减压阀—饱和器—喷嘴
十三、试验箱的日常维护保养
1、每次试验后，应打开油水分滤器开关，将油污积水放光。
2、若长期不做试验，应将饱和器的水放光，正常使用时也应定期更换饱和器的存水。
3、空气调节阀就定期检查其功能是否正常。
4、长期不用时，重新开机做试验，应对全部电气系统进行检查。
5、试验结束后，应使箱内清洁，尽量使试验箱处于干燥的环境中。
6、控制面板上的电器元件，如发生故障需调换时，请勿知己拆，确保试验箱使用寿命。
7、发现喷嘴堵塞，可拆下喷嘴，用酒精、二甲苯或1：1盐酸清洗，或用超细钢丝疏通，但不得损伤喷孔内腔的表面光洁度，以免影响喷雾质量。
8、如有疑部或不清楚之处，请咨询该设备的安装调试人员或致电本公司。
十四、功能异常判断及处理
状况原因处理试验室无法上升到所设定之温度01.试验室温度控制器温度设定
过低
02.试验室安全保护开关设定过
低
03.加热系统故障
04.电磁继电器故障
05.控制器故障01.将温度控制器设定于所需
温度
02.将安全保护开关设定于所
需温度
03.通知本公司
04.通知本公司
05.通知本公司饱和桶温度无法上升到所设定温度01.饱和桶温度控制器过低
02.饱和桶安全保护开关设定过
低
03.加热系统故障
04.电磁继电器故障
05.控制器故障01.将温度控制器设定于所需温度
02.将安全保护开关设定于所
需温度
03.通知本公司
04.通知本公司
05.通知本公司喷雾量不足01.喷雾调节器放置过低
02.预热槽内之玻璃过滤器阻塞
03.压力设定过低01.将喷雾调节器调高
02.将玻璃过滤器清洗干净
03.将调压阀调至1kg/cm之压力，空压机上标有一调压阀调整至0.2~0.3Mpa/cm之压力无法喷雾时:喷嘴之空气管与吸水管之装置方法（--型管为吸水管，L型为空气管）01.空气压缩机没有运转
02.空气压缩机出口之总开关没
有打开
03.电磁阀故障
04.压力表故障或压力过低
05.电磁接触器故障
06.喷嘴阻塞01.将空压机按键打开
02.将空压机总开关打开
03.通知本公司
04.通知本公司
05.通知本公司
06.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）
状况原因处理喷雾量过高时01.喷雾调节器放置过高
02.玻璃喷嘴经长期使用，喷
嘴口径过大01.喷雾调节器调低
02.更换新的玻璃喷嘴有正常喷雾而空压机没有运转时空压机本身有自保之功能照常使用打开电源后无法运转加温水槽内水位太低时将会切断操作之电源加温水槽内水位太低时将会切断操作之电源