一、概述
本系列梯度炉均系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研等单位作元素分析测定，陶瓷等非金属材料的烧成以及一般小型钢件淬火、回火等热处理时加热用。
二、特点及技术参数
箱式梯度炉采用外部整体、炉膛分离式结构，以硅碳棒作加热元件，每点最高温度均可达1400℃，属可控梯度。即可按工艺要求设定梯度，且每点温度均可按设计升温曲进行控温，其主要技术参数如下：
型号：SXT—10—14—4
额定功率(kw)：10×4
电源电压(v)：380
相数：3
最高温度(℃)：1400
控温点数：4
每只炉膛尺寸(mm)：400×200×160
硅碳棒尺寸(mm)：14/200/200
三、结构简介
本系列电阻炉外形均为长方体，炉壳系用薄钢板经析边焊接而成，1400℃类箱式梯度炉工作室为高铝耐火材料制成的箱式整体炉膛，以硅碳棒作加热元件，炉膛与炉壳之间用高铝泡沫硅砌成保温层，电器控制柜装在炉膛下面，每台电炉均有单独的控制仪表。
四、安装与使用
1、按六串二并接线法安装好硅碳棒，装时注意勿碰撞及倾斜插入以免折断。硅碳棒与导电夹之间需垫入铝箔，以保证良好接触。
2、插入热电偶，正确连接各控制线、电炉线。
3、检查接线无误后，并用万用表检测电炉的硅碳棒总电阻是否为3欧姆左右和绝缘电阻是否大于10兆欧，符合条件，便可通电升温。
4、该炉采用先进的微电脑控温仪表AL810进行控温，操作前请仔细阅读该仪表的使用说明书，AL810仪表有手动、自动两种控温方式，自动又有程序升温、等速升温等几种方式，建议采用等速升温方式，操作也比较简单、安全。在对仪表比较熟悉的情况下，亦可采用程序曲线升温方式。AL810仪表根据上行PV(实际温度)与下行SV(设定温度)的差值输出信号控制可控硅的导通角从而达到控制炉温精度的目的。
5、AL810温控表使用方法略介：厂家技术员安装调试电炉后，第二菜单里的内容除HPL外的其他参数不能改动。一级菜单中的“PROP”.“INT.T”一般设置为88和22左右。“DER.T”设置为“OFF”及可。如果升温速度比设定速度快，则增加“PROP”，或减小“INT.T”一点(即几个数值内调整)，当升温速度比设定速度慢时，反之，“PROP”应减小，或“INT.T”增加。第二级菜单里，“HPL”限制在80%左右，若升温速度过快(即实际温度大于设定温度)也可稍微减小“HPL”数值。第三级菜单里，客户可根据要求自己编写升温或降温曲线，升温时R(升温速度)一般设定在每分钟5到6，L在1300度以下。该仪表只有二个平台控制。
具体操作是：①一个指头轻轻按下“par”键不动，几秒后出现第一级菜单里的内容，此时上行出现“prog”。松开指头，再轻按一下“▲”或“▼”键。下行轮流出现“idie”，“run”，“hoid”，当在“run”时松开手指，这时仪表处于曲线运行状态，同时“ramp”指示灯亮，若PV值比SV值小，“op1”指示灯也亮;当在“idie”时松开手指，这时仪表处于停止运行状态。再按一下“par”键，上行显示;“sp”，“tune”……，同样轻按“▲”和“▼”可以修改相应的参数。
②二个指头分别同时轻按“par”键和“▲”键(也可略早一点按“par”键)不动，几秒后出现第二级菜单的内容。此时上行显示最大值“sph”，最小值“spl”，“hpl”，再按一下“▲”和“▼”键。可以修改相应的参数(此菜单除“hpl”参数外，其他都不应修改)。
③二个指头分别同时轻按“par”键和“▼”键不动，几秒后出现第三级菜单里的内容，方式同①和②。可以修改相应的参数。
④如果编制第二个平台需控制降温则设定时r2小于自然冷却降温速度，L2
⑤若升温(或降温)达到了L1(或L2)值，且恒温时间D1(或D2)也到，则仪表自动停止运行，此时“prog”跳到“idle”位置，“ramp”或“op1”灯都不亮。下次开始试验时，只要一个指头轻按“par”几秒钟不动，当上行出现“prop”，松开指头，再轻按一下“▲”键或“▼”，下行出现“run”即可，此时仪表自动运行。
⑥若在升温过程中必须修改有关升温参数R，L，D。则“prog”须置“hoid”状态。
五、维修与注意事项
1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。采用慢速升温即可达到烘炉目的。
烘炉过程如下：从室温开始以每分钟2℃升温到400℃，保温4小时，再继续以每分钟2℃升温到800℃，恒温3小时，再继续以每分钟2℃升温到1200℃，恒温1小时即可。
2、电炉使用时，升温速度最好设定在每分钟5～6℃,炉温不得超过额定温度(长期使用小于1300℃，短期时小于1350℃)，电流小于80A，以免损坏电器和加热元件，并每次升温前应清除炉内炉内铁屑，氧化物等杂物，以保持炉内干净和保护硅碳棒的使用寿命。
3、定期检查电炉各连接线处的接触是否良好。一般除因硅碳棒老化或断裂需更新外，使用一个月左右或长期停用后再次使用前都要检查碳棒两端连接处是否因导电夹弹性变差或其他原因而松动，导致接触不良，或者导电夹之间不能短接的而碰触短路，或者导电夹和连接铅带通壳等现象。通电升温前，再用万用表检查电炉的硅碳棒总电阻值和绝缘性。
六、成套供应范围
1、箱式梯度炉壹台
2、热电偶4支(含补偿导线4根、铂铑铂、S分度号)
3、硅碳棒48支(14/200/200)
4、接线铝带，导电夹和导线分别为40根、96个、16根
5、电炉与电控柜连接线8根
6、生产合格证1张
7、产品使用说明书1份
8、配套仪表使用说明书