比例换向阀是一种通过改变电流大小达到换向并控制流量的阀。它的组成有比例电磁铁、阀芯、阀体,这里主要谈一下阀体、阀芯工艺的改进,使其性能提高。
一个好的比例换向阀,重中之重当数阀体加工,其中难度也是最大的。与普通换向阀相比,比例换向阀的数控加工阀孔所留余量较少,为保证同轴度,要求精镗,之后再用浮动铰刀铰孔,保证孔径在这一批的一致性。那么为什么比例换向阀的阀孔所留余量较普通换向阀少呢?这是因为比例换向阀阀体台阶多并且孔长,珩磨加工过程中,阀孔发热时两头的散热情况较中间好,由于热胀冷缩的原因,中间就会膨胀,以至于珩磨完成以后阀孔自然就呈现出两头小、中间大的形状,即圆柱度不好。对于比例换向阀来说,圆柱度不好比粗糙度不好影响更大,所以降低发热,提高圆柱度就是至关重要的一步了。
一般来说,将发热现象减少到最低的方法有两种:
一、冷却液。但是冷却液的冷却效果也是对两头的效果比较明显,所以对于改进比例换向阀的圆柱度基本没用。
二、每次减少珩磨的余量,比如说原先一分钟珩磨的,现在一分钟只珩0.04mm。这是目前可行性最好的方法,不过也会有珩不出现象,这种现象要去除,必须对数控加工及夹具严格要求,以提高阀孔与端面的垂直度及阀孔的圆柱度。阀芯车削加工,在我们引进了最先进的车镜加工中心后,其形位精度大大提高。如果在以前要两道工序(先数控车床后加工中心)的加工,现在可以在一道上完成加工。这大大的减少了装夹时引起的误差并提高了生产效率。