序号
故障
可能原因
排除方法
1
叶轮与叶
轮磨擦
1叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
2齿轮磨损,造成侧隙大；
3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
4轴承磨损致使游隙增大。
1清除污物，并检查内件有无损坏；
2调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
3重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
4更换轴承；
2
叶轮与墙
板、叶轮顶
部与机壳
1安装间隙不正确；
2运转压力过高，超出规定值；
3运转温度过高；
4机壳或机座变形，风机定位失效；
5轴承轴向定位不佳。
1重新调整间隙；
2查出超载原因，将压力降到规定值；
3检查安装准确度，减少管道拉力；
4检查修复轴承，并保证游隙。
3
温度过高
1油箱内油太多、太稠、大脏；
2过滤器或消声器堵塞；
3压力高于规定值；
4叶轮过度磨损，间隙大；
5通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
6运转速度太低，皮带打滑。
1降低油位或挟油；
2清除堵物；
3降低通过鼓风机的压差；
4修复间隙；
5开设通风口，降低室温；
6加大转速，防止皮带打滑。
4
流量不足
1进口过滤堵塞；
2叶轮磨损，间隙增大得太多；
3皮带打滑；
4进口压力损失大；
5管道造成通风泄漏。
1清除过滤器的灰尘和堵塞物；
2修复间隙；
3拉紧皮带并增加根数；
4调整进口压力达到规定值；
5检查并修复管道。
5
漏油或油泄
漏到机壳中
1油箱位大高，由排油口漏出；
2密封磨损，造成轴端漏油；
3压力高于规定值；
4墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
1降低油位；
2更换密封；
3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6
异常振动
和噪声立
即停车
1滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
6由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
7地脚螺栓及其他紧固件松动。
1更换轴承或轴承座；
2重装齿轮并确保侧隙；
3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
7拧紧地脚螺栓并调平底座。
7
电机超载
1与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
4转动部件相碰和磨擦卡住；
5油位太高；
6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
1降低压力到规定值；
2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
3清除障碍物；
4立即停机，检查原因；
5将油位调到正确位置；
6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。