“建筑施工组件式模板支撑体系，技术全面先进，属国内先进水平，经济效益和社会效益显著，可批量生产并在现浇混凝土结构施工中推广应用。”鑫福盛建筑施工组件式模板支撑体系通过中国工程建设标准化协会施工安全专业委员会鉴定。原文地址《中国建设报》2010-05-20市场五版
建筑施工组件式模板支撑系统通过鉴定并获推广应用
防潮箱定义
防潮箱运用各种除湿技术有效地降低柜内湿度，从而达到防潮、防霉、防氧化、防锈、防微量吸湿等目的.
防潮箱介绍
国际相机工业协会指出，温度在10℃以下，或湿度60%RH以下，霉菌会停止滋生。而珍贵的镜头、相机、昂贵的仪器、样品或者心血结晶等等因受潮长霉毁于一旦，因此使用防潮箱保存珍贵物品，是您最佳的选择。
好的电子干燥箱无风扇、无噪音、不返潮、不结霜、无热效应产生，可以自己设定湿度,预防胜于治疗，确保摄影器材、镜头、望远镜、照片、胶卷等免受霉菌侵害，物有所值。
使用简易密封塑料箱可以快速除湿,但有两个很大的缺点:
1.它会很快的把你防潮箱里的水份吸到百分之十以下。湿度过小(一般为30%以下)会导致相机上的有机物由于过于干燥而脱胶开裂，如橡胶、皮革等;长期如此，机械部分的润滑油会干涸。霉菌在湿度为60%即可生长，在70%至90%之间会发生爆炸性的滋生。所以，保存相机的最低湿度不应低于40%，最高不应超过60%，以40%至50%为最佳。
2.有的吸湿吸剂含氯化钙成份,湿后氯化钙水解，会有少量的氯气泻出，氯气强氧化性，容易腐蚀器材。另外，用此干燥剂还要注意一点：时间长后，放干燥剂的容器内会存有一定量的液体，注意不要碰倒了，否则流到相机内它是永远也不会干的!
防潮箱介绍~
“建筑施工组件式模板支撑体系，技术全面先进，属国内先进水平，经济效益和社会效益显著，可批量生产并在现浇混凝土结构施工中推广应用。”这一结论是近日中国工程建设标准化协会施工安全专业委员会组织来自北京、上海、江苏、湖南、浙江、新疆、沈阳、珠海、烟台及天津市建设领域的专家和部分建筑科研权威人士，对天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司研制的建筑施工组件式模板支撑体系的研发、生产、应用情况进行了实地考察之后作出的。
建筑施工组件式模板支撑体系是天津市人大代表、天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司董事长刘福新和他所领导的企业团队研制开发的。这套新型建筑支模系统研究开发完成于2007年，获国家14项专利，并已在实际应用中取得了明显的经济和社会效益。
为了促进建筑施工模板支撑体系使用的技术进步，中国工程建设标准化协会施工安全专业委员会2010年5月17日组织了来自北京、上海、江苏、湖南、浙江、新疆、沈阳、珠海、烟台及天津市建设领域的专家和部分建筑科研权威人士对建筑施工组件式模板支撑体系进行了新产品论证和鉴定。
与会专家听取了天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司作的产品介绍，审查了相关技术文件，并经质询讨论和考察后认为：建筑施工组件式模板支撑体系“以钢代木”节省木材资源。主要构件做到了标准化、模数化，适用性强、可周转使用，节省了大量材料，实现了节能减排、低碳施工。模板主、次背楞(龙骨)采用插口式、销钉式连接，安装牢固、模板体系强度高、刚度大、稳定性好。模板节点采用工具式处理，操作简单、方便、速度快，提高了劳动效率。自主研发了模板设计软件，使模板备料速度快、准确性高，同时减少了施工人员的劳动强度。该体系具有很高的技术创新和推广应用价值。建筑施工组件式模板支撑体系，技术全面先进，属国内先进水平，经济效益和社会效益显著，可批量生产并在现浇混凝土结构施工中推广应用。
5月17日，对于这套建筑施工组件式模板支撑体系的研制者刘福新来说，是激动又难忘的日子。因为他和他的团队研究出的这套新型支模系统不仅获得了国家专利部门的认可，还经实践检验后，获得了建筑行业专家的肯定。这套体系从微观角度说，由于减少了施工环节，直接减轻了劳动强度，加快了施工进度，提高了工程质量;从宏观角度讲，它在节能降耗、节能减排方面也体现出了积极的社会意义。
——模板，不引人注意，建筑施工中却缺其不可。对其中的利弊，刘福新太了解了。
现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分。据统计，在现浇混凝土结构工程中，模板工程占混凝土结构工程总造价的30%%左右，占总用工量的40%左右，占工期的50%%左右。模板支撑系统的制作安装将直接影响混凝土结构与构件的强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程质量指标。因此，模板支撑系统的工艺水平直接关系到落实建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程费用、加快工程进度和节省劳动力等问题，所以，提高模板支撑系统的工艺水平，既是推动我国建筑技术进步的一项重要内容，也是建筑施工阶段实现节能减排的主要步骤。
对于这个普通人不会特别注意的课题，刘福新却上心了。他从事建筑业近40年，亲身经历了不同时期的施工工艺，对于每个环节都非常熟悉，尤其对常规支模方式在建筑领域中的作用以及存在的不足了如指掌。上世纪70年代至80年代，主体施工支护体系均采用木材支模工艺，这种工艺轻捷简便，容易拆装，容易截锯，可满足各种建筑物的尺寸，但因其刚度不够，容易变形，施工中常因跑模不能保证工程质量，且木材大批堆放现场极易引发火灾。经改革，上世纪80年代至90年代开始使用小钢模支护体系，尽管小钢模较木模先进了许多，诸如刚度大、支拆模比较方便，但因小钢模保证不了工程质量。2000年以后，开始采用钢木结合的施工工艺，这种工艺虽然先进，但投入的人工较多且使用频率低，造成资源的严重浪费。
一个偶然的机会，刘福新从网上得知中国每年要从俄罗斯进口大批木材，其中用于建筑业的木材数量超过50%%。有数据显示，人类从自然界获得50%%以上的物质原料用于建筑及其附属设施，这些建筑在建造和使用过程中又消耗了全球50%%以上的能量。这些数据对于农民出身、从小从事建筑业的他来讲，震撼力是巨大的。出身农民的刘福新有一种勤俭过日子的纯朴的天性。同时，多年的社会阅历也使他深知，建筑业巨大消耗的背后预示的正是其节能潜力的巨大，尤其是面临资源短缺、能源告急的今天，改变传统的建筑方式显得更为迫切。于是，改革传统的施工工艺，节能降耗，成了他日思夜想的课题。
——新型组装式建筑模板支撑系统研究课题的确立和实施。
从开始研究那天起，鑫福盛人就不断琢磨从哪儿着手革新改造旧的支模系统。
2002年2月，刘福新带着课题去加拿大考察。此行他没有去游览那里美丽的山川河流、欣赏人文景观，而是整日穿梭于温哥华各大建筑工地，反复看、认真学、仔细研究、用心琢磨加拿大优秀的建筑施工技术。他发现，加拿大高层建筑全部采用清水混凝土内外墙不抹灰的施工方式，效果优于国内抹灰之后的施工技术。他还发现，尽管他们的施工工艺先进，但施工过程中却离不开大型机械设备，诸如塔吊、电梯等。在节省了大批劳动力的同时，施工成本也相当昂贵，而且只要设备稍有问题就会影响施工工期。如何借鉴先进的施工技术，摒弃其昂贵的成本投入，改变目前落后且耗损巨大的传统建筑模式，挖掘这一模式背后巨大的节能潜力，成了他思考的新课题。针对施工企业建筑成本高、施工工艺落后、企业利润低等问题以及建筑施工过程中环境污染、资源浪费严重等现实，他将目光锁定在“以安全为第一要素、节能环保为核心，以最小的成本投入换取更大的利润空间”这一课题的研发上。于是，他潜心致力于新型组装式建筑模板支撑系统的研究。
从2002年开始考察斟酌这个课题，至2007年7月15日，新型组装式建筑模板支撑系统经过了一次又一次的试验、研究、改进，请专家及业内同行从力学原理的角度分析新型组装式建筑模板系统所涉及的每一细项及每一个数据;请天津大学专业研究机构进行承重抗压测试，以确保施工安全。经历了无数次“试验——论证——再试验”的过程，终于结出硕果：采用新型组装式建筑模板支撑系统，墙面垂直平整合格，阴阳角方正合格……一组组数据令现场的专家及业内资深人士交口称赞。新型组装式建筑模板支撑系统就这样研制成功了。该系统达到了节约资源、节省工时、节约费用、提高工程质量、提高建筑业劳动生产率的效果，产生了巨大的经济效益、社会效益和行业效益。目前，该系统已经在施工应用中取得了良好的效果，此项工艺也已获得国家14项专利。
新型组装式建筑模板支模系统包括9类66种产品，分别为：墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、墙体模板洞口锁具、墙体模板阳角锁具、墙体模板主背楞连接锁具、墙体模板可调节拉条、墙体模板可循环穿墙套管、顶板模板可调节主龙骨和顶板模板可调节支撑顶杆。使用这套支模系统，不用抹灰就可达到清水混凝土效果，改变了混凝土建筑外观质感差的缺点。
——组装式建筑模板支撑系统所产生的社会效益、经济效益显著。
新型建筑施工组件式模板支撑系统所产生的经济效益已在现实运用中体现出来。目前，该系统已在天津市的天房美域住宅、真理道东和家园、万达广场、心港名都、保定市秀兰城市绿洲、巴彦淖尔市文化博物馆、齐齐哈尔锦江阁等大型工程中成功应用推广，并已远销新加坡、俄罗斯等国家。
在产品的先期施工应用过程中，刘福新亲临现场并从山东宇光住宅集团1号楼、2号楼工程施工中取得第一手资料，与传统模板工艺进行分析对比，结果发现使用新型组装式建筑支模系统每平方米可节约78.56元。
除经济效益外，这套新型建筑施工组件式模板支撑体系施工还具有10大优势：一是安全可靠，简捷高效;二是节约木材，保护有限的森林资源;三是节约钢材，保护不可再生的矿产资源;四是节约塑料，保障工程质量，保证大众健康;五是节约水泥，减少了粉尘排放，减少环境污染;六是节约沙子，保护了土地资源;七是节约能源，降低用电能耗，减轻大气污染;八是节约劳动力，提高工作效率;九是产品可循环使用;十是不空鼓、不开裂，质量良好，老百姓可安心入住使用该产品的房屋。
此项新工艺的研发成功，实现了“以钢代木”的要求，对节约国内木材资源有着极大的意义。
——从开始研究到获国家专利用了5年时间，推广应用3年时间，共8年。
对天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司来说，从开始研究到获国家专利他们用了5年时间，推广应用3年时间，共8年。
像所有的新事物一样，从推广应用到普遍使用，消费者需要一个认识过程。尤其在市场机制不健全、鱼龙混杂的时候，可以理解消费者对一项新事物、新产品的使用，持犹疑、慎重的态度。据了解，这项新技术、新产品，已在很多建设工程上使用并取得了良好的效果。有的企业经过尝试使用后，亲身体会到了这套新型模板支撑系统的优越性，于是大量采购使用。如中建八局中南公司天津事业部在心港东城名都住宅工程使用后，因为无论从工程质量，还是从安全生产角度看，效果都非常好，所以该公司又投资数百万元购买该系统，用于天津空港物流加工区生活区一期住宅的1号～8号楼工程建设。
正是因为有了严密科学的数据、有了明显的经济效益和实践应用结果，鑫福盛公司才敢请全国各地的业内专家来对产品进行鉴定。这些来自全国各地的专家在实地考察后，纷纷反映“眼前一亮”。这些专家大都是各地质量安全监督部门的负责人、从事建筑业多年的权威人士，对建筑支模系统了解至深，尤其对支模系统的安全性非常重视。这些专业人士感到，这套新型组装式建筑模板支撑系统确实有突出的优点，该系统实现了工具化、定型化、装配化、工厂化，符合国家倡导的建筑生产工厂化的发展趋势，并且结构稳定、方便施工、效果良好，达到了混凝土清水墙施工效果，还能节约大量木材。来自新疆的一位工程质量监督负责人非常高兴地说：“这次是带着很大的期望来的，经了解，确实是好东西。”他还建议，鑫福盛公司不仅可以销售该系统，还可以租赁该系统。
俗话说“酒香不怕巷子深”，但需要花很多时间，需要人们慢慢品尝。鑫福盛公司认为，从微观角度看，科研成果要转化应用取得最佳社会、经济效益，从宏观角度看，关系到人类资源的节约。
如果在天津市全面推广该系统，效益很可观。鑫福盛公司算了这样一笔账：以2008年天津市房地产(住宅)面积4306万平方米计算，以山东宇光住宅组团1号楼、2号楼工程施工节约的数字为基准，可节省各类材料的费用约8.66亿元，节约的间接费用为22.54亿元，两项费用合计可达31.20亿元/年;如果在全国推广，以2008年全国房地产开发项目216671.36万平方米进行计算，全国每年可节省各种建筑材料的费用为436.16亿元;节约的间接费用为1134.27亿元。两项费用合计更多达1570.43亿元/年。如果这组数据以去年增长规模较快的建设情况作对比，其经济效益将更为可观。而这套新型建筑施工组件式模板支撑体系已在国内外不少建设项目中使用，但相对于每年的建设规模，显得还少了些。
在《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》中提到：加快节能减排技术研发，在国家重点基础研究发展计划、国家科技支撑计划和国家高技术发展计划等科技专项计划中，安排一批节能减排重大技术项目，攻克一批节能减排关键和共性技术。这让鑫福盛人看到了研发新技术、新产品的希望，尽管前进的道路并不平坦，但天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司仍朝着这一目标，努力进取，不断创新，努力为我国节能减排工作继续贡献自己的力量。本报记者曹玉芳