1.主题内容与使用范围
本标准规定了成鞋鞋底与鞋帮之间剥离强度的试验方法。
本标准适用于检验成鞋鞋底与鞋帮之间的剥离强度。
2.原理
将成鞋装上鞋楦夹持在剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开，测得剥开时所需力值为剥离力。根据剥离力和刀口宽度计算剥离强度。
3.试样
3.1试样为制成48h后的成鞋，测试部位不的有明显缺陷，不得用其他方法剥过。试样测试前须在室温下放置4h以上。
3.2每组试样不得少于三双鞋(同批产品)。
4.试验仪器
4.1剥离试验仪要符合以下要求：
4.1.1最大负荷不小于392N。
4.1.2剥离刀刀口位于测力片的中心线(中性层)上，刀口弧度必须与被测鞋的鞋底结合缝的弧度基本一致。刀口宽度为20±0.1mm和10±0.05mm两种规格(试验时可按有关产品标准规定选择)。
4.1.3定位轩与拉杆间距不小于50mm。
4.1.4测力片必须是弹性体，其线性偏差、示值偏差和示值变动值均不大于3%;使用力值表时，不考核线性偏差。
4.1.5剥离刀口下行速度为20±2mm/min。
4.2测力片要按附录A(补充件)方法检验。
4.3更换或拆装、移动测力片部件后，均应重新检验测力片。无更新情况下，每一年检验一次。
5.试验条件
5.1剥离速度(即刀口在垂直方向的下行速度)为20±2mm/min。
5.2试验鞋要装上与鞋相适应的鞋楦。
5.3环境温度为室温。
6.试验步骤
6.1将千分表或力值表调准零位。
6.2将测力片调至与水平面夹角5°～10°上倾状态。
6.3刀口下行速度跳到规定值。
6.4将鞋自然平放在试验仪夹持器的水平板上夹紧，调节夹持器的高度和前后位置，使刀口对准鞋产品标准规定的试验部位。鞋底与平板接触部位至刀口距离不得小于20mm。
6.5对于出边的鞋底，刀口搭在外底边上;不出边的鞋底，刀口顶在帮底结合缝下面的外底下，任何情况均不允许刀口将结合缝铲开。
6.6如果鞋左右歪斜不能与刀口对证时，允许在鞋底下面放小垫片将鞋夹正。
6.7鞋顶上刀口后，千分表或力值表可能偏离零位，这时正常现象。但千分表偏转不得超过10μm，力值表不得超过10N，这时不要再调千分表或力值表。
6.8开车后刀口向下运行时，不断注视帮底结合缝的情况变化，发现沿刀口各部位的帮底结合缝均出现初开胶时，立即停车并读表值。“初开胶”就是帮底之间刚刚出现开胶的现象。
6.9力值表的示值或按照千分表值从检验曲线上查得对应的负荷值即为剥离力值。
6.10如果由于鞋底太软太薄等特殊原因而滑刀，经三次试验未能将帮底剥离，或由于鞋的剥离强度太大，达到仪器最大负荷值仍未剥离，则终止试验。均记录试验达到的最大表值。
7.试验结果
7.1试验结果用“剥离强度”表示。
7.2剥离强度以下式计算：
a=f/b
式中：a——剥离强度，N/cm;
f---剥离力，N;
b---刀口宽度，cm。
7.3如遇6.10条所述情况，则要注明未开胶。
7.4剥离试验时，鞋帮或鞋底破坏而胶层未剥开，要注明未开胶。
7.5每只试样的试验结果分别表示，剥离强度值的有效数字取到个位。