电子拉力试验机是如何完成碳合金材料的拉伸试验
首先简单介绍一下拉力试验机满足的标准符GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1、ISO5893、ASTMD638、ASTMD695、ASTMD790等标准
在介绍一下应变片的规格
变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。
测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。
示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。
试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。
试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。
变形测量工作原理：
应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。
对低碳钢材料,在承受压缩荷载时,起初变形较小,力的大小沿直线上升,当超过比例荷载后,变形开始增快,此时显示荷载减慢或基本不变或有所回落的现象,这表明材料已达到屈服,此时的荷载即为屈服荷载.屈服阶段结束后,塑性变形迅速增加,试件截面面积也随之增大,而使试件承受的荷载也随之增加,F-L曲线继续上升(图C),这时试件被压成鼓形,最后压成饼形而不破坏,其强度极限无法测定.
对铸铁材料,当铸铁试件达到最大荷载时,突然发生破坏,此时力的大小迅速减小.铸铁试件破坏后表面出现与试件横截面大约成45°~55°的倾斜断裂面,这是由于脆性材料的抗剪强度低于抗压强度,使试件被剪断。
材料压缩时的力学性能可以由压缩时的力与变形关系曲线表示.一般地低碳钢材料其弹性阶段,屈服阶段与拉伸大致相同,弹性模量和屈服
极限与拉伸时大致相等.而铸铁受压时却与拉伸时有明显的差别,压缩时曲线上虽然没有屈服阶段,但曲线明显变弯,断裂时有明显的塑性变形,且压缩强度极限远远大于拉伸时的强度极限.
最后介绍一下和液压万能材料试验机的区别
电子和液压是两种不同的动力驱动形式。
拉力试验机应该明确说叫电子拉力试验机，试验力的控制是用电机驱动的，电子拉力试验机主要做拉力实验等现在电子拉力试验机基本上是万能材料试验机。可满足多种试验标准。
液压试验机是一种特殊的动力驱动及控制系统，液压系统把油源在液压缸内的液压转换为机械能驱动试验机动作。通常可完成大吨位试验力的控制。万能材料试验机说法不准确，以上几种都是材料试验机，主要指测试金属及非金属材料的物理性能用的。所谓的万能上面已经解释，指可做多种形式的力学实验测试。