技术开发南耘科技2006年第4期…皿激光对中仪在炉卷轧机安装中的应用魏维刘建民李彤州(安阳钢铁公司第二炼轧厂)摘要本文介绍了EASY—LASER便携式激光对中仪的测量原理及应用。并阐述了激光对中仪高效、精确地解决轴对中测量具体方法，以及利用激光对中仪进行故障诊断，关键词激光对中仪测量原理及应用故障诊断便携式激光对中仪作为目前轴对中及儿何测试系统中的先进测量工具，凭借高效、精确，在实际应用中正逐步取代落后的百分表找正。在安阳钢铁公司新建项目120炉卷轧机设备安装中，轧线辊道和冷床本体的SEW传动齿轮电机联轴器全部采用EASY—LASER便携式激光对中仪进行了轴对中检测，与百分表找正相比，不仅提高工效几十倍，而且轴线偏移值和角偏移值找正精度也高。
1激光对中仪测量原理现以EASY—LASER便携式激光对中仪简单阐述激光对中仪测量原理，该型号采用可视的400mm一’780nm红色激光素瞄准一种对位置变化反映灵敏的PSD探测器进行对中测量。该探测器由极薄的光敏硅片组成，光素射到上面，在照射点产生电流，表面电阻使电流产生变化，在电极上形成不同强度，因而可以确定光素中心位置，精度可达百万分之一。还具有15种标准测量程序，可满足不同系统测量要求。激光轴对中采用最基本的几何原理，Fh显示单元计算数值。轴对中测量时，两个轴同时转动，通过安装在每一轴上的测量单元，记录三个位置(比如相当于表盘9—12—3点时位置)的测量值，由于存在不同心偏差，使每一个位置PSD探测器采集到不同的数据，三个位置参数组成一个儿何空间关系，然后内置系统对测量数据进行处理，在液晶屏显示器上显示两轴相对位置示意图，同时显示出轴的偏移值、角度值以及地脚的调整值，根据调整值，操作人员可在短时间内直观、定量地进行精确找正。2激光对中仪的应用激光对中仪广泛应用于工业没备安装维修过程中的几何测量与轴对中。在一些精确的轴对中测量中具有不可比拟的优势。如轧线辊道联轴器、电机、减速机、水泵等需要轴对中的轧钢没备非常适合用激光对中仪进行安装维修和故障诊断。
2.i轴对中测量为了保证设备同轴度的精度要求，在进行轴对中测量前必须做好以下准备工作：①先将粗找过同轴度的需要轴对中检测的没备连接，保证轴同步转动;②检查设备底座与基础的紧固螺栓、联轴器、震动及其他联接件等外部干扰}因素，分析其对轴对中测量可能产生的影响;③将激光对中仪的瞄准探测器、显示器、接口连线等按照操作规程安装好。轴对中测量操作步骤：①启动内置系统对中测量程序进行轴对中测量;②打开激光发射器，使红色光速照射到对面轴上自“JPSD探测器中心;③在测量程序中输入对中设备的基本几何参数;④将测(接96页)4结语翻译从来就不是可以任意而为的私人事务，它自始至终都受到各种权力话语的左右和操控。翻译是涉及两个不同民族的语言、文化思想、艺术交流的，是诸多学问交织的一门学问。
权力话语理论深刻地揭示了翻译活动的社会性以及背后的操控因素，使翻译研究更为全面和客观，让人们清楚地认识到，研究翻译不能仅仅局限于讨论翻泽标准和翻译方法等因素上，应从多元的视角来分析和看待翻译，用多维多向的方式去探索和研究翻译。量单元共同转过180'’(相当与时钟上9_12—3点)时，系统计算出测量单元的偏移值和角偏差值，包括轴线相对夹角，所有值均在显示器上实时显示。如果轴因干涉无法转动180~，可启动EASY—turn程序将轴反转过20。的三个相对位置也可。数据分析及找正措施：根据测量单元在显示器得到的数据和示意图，可以直观、定量地进行调整。图l显示B中心平行下偏移().14mm。其实际偏移值为O.08ram(允许偏差为0.06mm)。根据示意图显示在被测量设备B的固定基础平面上各垫一0.r】：=;mm～().1z~,mmP--季度的垫片，可使该项偏移回归允许范围之内。图2表明被测量设备c和D还存在一定的角度偏差，实际角度偏Fl=0.2lmnVl000mm，实际角度偏差值为O.46mm/1000mm(允许角度偏差为O.1mm/1000mm)。
按角度复位方法，El角向c设备中心回位0.2lmm～0.31mm(最佳【).3lmm);E2角向c设备中心回位().46mm～().56mm(最佳().56mm)如图箭头方向，即可达到角度允许偏差值内。图2轴对中角度偏差测量示意图2.2利用轴对中测量进行故障诊断通过以上测量数据，可以初步判断轴对中没备故障，并及时采取措施。如设备在使用过程中频繁受到径向冲击力，高温受热变形，轴承磨损、加工误差等诸多影响，产生角度偏差，一旦长时1.日]运行将造成轴、轴承、联轴器磨损，甚至震动;密封失效导致泄漏;转动部分发热、没备效率降低等机械故障。随着偏差角的扩大而加剧，设备将无法正常工作。
因此，定期对没备进行轴对中测量，根据设备具体情况分析导致轴对中偏差的故障原因，可以及早发现隐患采取措施。3应用效果轧线辊道和冷床本体的SEW传动齿轮电机联轴器经过轴对中仪检测后，通过近半年观察，运转平稳，无噪音及震动现象，大大降低了维修成本。