拉力试验机操作说明
1.电子拉力试验机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机横梁水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧.
2.检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,按键,显示屏应显示零,键上方红色指示灯亮.
3.检查各个按键是否正常,当按下一个按键时,应显示有关内容(各键功能详见一节.)
4安全保护性能试验
4.1.拉力测试机上﹑下极限位置停机试验:
按或按扭,移动横梁到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,(移动横梁踫到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险!).
4.2.超负荷自动停机试验
取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2~10%时自动停机.试验力超过挡位最大力2~10%时均自动停机.
4.3.检查与计算机的连机
启动计算机,并开启测试软件,检查拉力夹具受力时力度显显示是否改变.(详情请参阅软件说明书)
5.电子万能试验机的操作方法：
5.1启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
5.2.正确装置试片，其夹具之选须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使中联板上之下夹具提升到适当夹位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，
以免影响测试结果。
5.3.欲试验前，调整上、下行程设定环，至所需之范围上下限位置，使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
5.4.选适当的测试速度，只要键入数字指示即可
5.5.启动测试软件,并将数据归零，准备接受测试。
5.6启动马达使中联板下降开始测试，此时使开始显示出试件拉力数值，直到试件断裂时，荷重保持最大值,记录数值后，取下断裂试件，再依上述方法夹持试件及测试软件数值规零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源
6.注意事项及维护保养
6.1电子拉力机注意事项：
6.1.1.本机控制箱，马达之电源依标示输入。
6.1.2.操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。
6.1.3.LOADCELL感应器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，以免损坏。
6.1.4.本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。
6.1.5.放置环境须保持清洁，并勿潮湿。
6.1.6.必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
6.1.7.更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。
6.1.8.定期检视传动皮带是否松动，并调整之。
6.1.9.请定期申请检验校正，以确保精度。
6.2保养维护事项：
6.2.1.机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
6.2.2.电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
6.2.3.动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
6.2.4.面板(控制箱)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
6.2.5.各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
7计算公式：
7.1.1.哑铃状试验片之截面积=厚度(㎝)×平行部份宽度(㎝)
7.1.2断裂强度TB(Kg/cm2)=
7.1.3.伸长率EB(%)=
7.1.4粘着强度TF(Kg/c㎡)=
7.1.5撕裂强度TS(Kg/cm2)=
7.1.6.拉应力MM(Kg/cm2)=
(此处Mn之n系表示特定伸长率(%)，例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。
8.1试验结果之整理方法：
8.1.1.试验结果之数目：试验片规定4个，但不足时，可采用3个，甚至或2个，在此情况下，须要注明试片数。
8.1.2.试验结果：抗拉强度与伸长当：抗拉强度与伸长率，依测定值之大小顺序排列。其为S1、S2、S3及S4，而依照下列计算：
a.试验片4个时：TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4)
b.试验片3个：TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3
c.试验片2个：TB或EB=0.9S1+0.1S2
8.1.3.抗应力：拉应力由测定值之平值表示之。
记录：在试验结果表上，必须记录下列各项：
A.抗拉强度(Kg/cm2)、伸长率(%)、拉应力(Kg/cm2)。
B.试验机之能力(容量)。
C.试验片之形状及试验片号。
D.试验温度。
E.其它必要事项。