铁水熔炼质量的控制是铸造企业在生产中每天都要遇到的问题，使用炉前快速分析仪对铁水熔炼质量的控制有着重要的指导意义。铁水中的硅、锰元素的氧化烧损，是通过炉气中的氧和二氧化碳吸附于铁滴表面后熔入铁水中。此时熔解氧为原子态。首先与铁原子反应生成氧化亚铁，由于硅、锰与氧的亲和力大于铁原子，硅、锰原子将生铁原子从氧化七亚铁中还原出来，自身被氧化形成硅、锰氧化物夹杂。众所周知：铁水的氧化只要产生在熔化带。由于空气中的氧在氧化带已基本燃烧光。形成二氧化碳;故铁水在熔化带被氧化的氧原子主要由二氧化碳提供，减少熔化带的二氧化碳量就能控制铁水在熔化带被氧化，由于二氧化碳遇红热焦炭被还原，是吸热反应，故提高还原带的炉气温度可减少炉气中二氧化碳的含量，减少硅、锰烧损。故热风冲天炉能有效控制元素氧化烧损。以典型铸件发动机缸盖为例，可稳定控制废品率在5%以下。国外为2-3%2.生产效率高。适应现代化大规模连续生产的需要。国外100～120T/h的热风水冷冲天炉正在发展。3.高节能：由于一次点火可连续工作3个月，与普通冲天炉相比节省大量的底焦;以及采用了自热、外热式热风，回收了大量的热能。铸铁分析仪故可综合节能50%。4.低成本：据上所述，不仅回收大量的热能，节省焦炭，还节约了大量的耐火材料。减少铁合金的烧损。不计废品率的降低，一台15T/h炉，每天工作两班，以上四项每月至少可节省30万元以上，年计共360万元。5.高标准的环保措施：整个除尘系统式封闭的无泄漏，采用布袋除尘器可控制烟尘含量