目前较为先进的振动分析仪分别配有电涡流传感器、速度传感器和加速度传感器。在设备振动监测中合理的选择振动传感器，不但可以获得精确的测量结果,并能大量节省劳动力和时间，而且对于快速查明振动故障的原因、提高转子平衡精度和减少设备启停次数，都有着重要作用。
合理的选择振动传感器主要考虑两个方面：一是振动传感器性能;二是被测对象的条件和要求。只有两者很好的结合，才能获得最佳效果。
对于测量汽轮发电机组的振动来说，电涡流传感器和速度传感器都是需要的，但是在一般测试中，由于电涡流传感器安装麻烦，而且又费时，故因尽可能以速度传感器替代。但在某些振动监测故障诊断中及当转子质量和静子质量之比小于十分之一时，如汽轮机高压部分，应采用电涡流传感器测转轴振动;相反，当转子质量与静子质量之比值较大时，如汽轮机低压和发电机部分，应改用速度传感器来测量轴承振动或测量转轴绝对振动。