论中小企业制造过程质量管理的控制

  仪器信息网 ·  2011-04-02 14:40  ·  15140 次点击
1、引言
在市场经济竞争如此激烈的今天,的利润进一步被压缩,大部分的中小已经进入微利润时期,的运营已出现不正常现象,甚至有些已经被排挤到生死存亡的边缘线上,在不得已的情况下进行了大规模的“价格战”,希望通过这一使企业生存下去。然而,残酷的“价格战”不仅没能有效的让企业起死回生,反而将企业进一步拖进了“泥潭”。归其原因,主要是这些中小企业没有真正明白,导致企业生存“危机”的根本性问题是什么?企业的利润来源点在哪里?以及要何如有效的进行等等。
企业作为市场经济的主体,他最主要的有两个目标;一个是效益,追求利润最大化,另外是作为社会的一份子所要承担的社会责任。为了完成这两个目标,一般的企业会从两个方面着手;一个是加强企业内部,进而降低。另一个是积极开拓市场,扩大业务市场或增加新的业务订单,进而赚取其中的最大差价来实现目标。而企业内部的有效管理则是开拓市场的基础,企业的产品质量是占有市场的“利器”,因此,如何确保企业的产品质量,提升企业的质量管理是关键。
2、中小企业质量过程控制的现状
中小的成长规律告诉我们,他们的发展是从小家庭作坊转变而来的,是从不规范到规范,不完善的到完善的过程。其在这些企业中未能得到重视,对产品质量的控制还处于质量的初期阶段,主要还局限于质量检验,对质量管理的理解还停留在对产品的检验和把关上,没能认识到质量过程控制的重要性,管理人员更多的是充当英雄式的“消防员”,哪里出现问题就赶往哪里,没有从根本原因去分析,发生这么多问题的深层次原因究竟是什么,忽视了对产品实现过程的控制。产生这一现状的主要原因有以下几个方面。
2.1质量意识薄弱
企业的管理层质量意识淡薄,并且对质量管理的认识不全面,进而在实际的过程中,往往忽视对产品质量的管理和控制,认为生产部门的就是以最低的成本、最快的速度生产出产品。至于产品质量那是质量部门的事,将产品质量与生产分开,当“质量”与“产量”发生冲突时,先是确保“产量”和“交期”,其次才是质量,始终认为只要接收的产品就是合格产品。对质量部门提出的质量控制、质量改进和质量预防不与重视,产品出现质量问题是质量部门没有管好,而不是生产部门没有做好。另外,中小企业的生产操作人员普遍存在素质较低的现象,企业招聘的工人更多的是“农民工”而非真正的技术“工人”。他们的脑海里根本没有“质量”的概念,只知道我做了多少事,而不在乎自己做的产品好还是不好,当检验员检测不合格时,甚至还出现闹事的现象,严重影响了对产品质量的控制。
2.2质量控制面狭窄
在质量管理过程中,企业高层管理人员将质量管理与质量检验等同,赋予质量管理部门的权力是从事质量检验,对产品仅仅负责检验,判定好与不好,而实际承担的却是质量管理的责任,对产品质量的分析未能起到应有的效果,产品质量的最终决定权未能明确。企业的质量管理局限于简单的质量检验和数据统计,质量管理部门实质上就是产品质量检验小组。
2.3质量控制设置不合理
在质量岗位及人员配备方面不齐全,基本上只设置了原材料进货检验和成品出厂检验两个岗,而很重要的过程检验岗位基本上没有设置。就是有设置,也是为了应付诸如质量管理审核之类的,形同虚设,表面上虽有但实质上根本没有发挥其应有的作用,对于生产的产品质量更多的还是由生产部门自行把握,生产过程的质量控制始终处于失控状态,这跟企业的规模及企业主的认识有直接的关系,大部分中小企业老板认为过程检验人员的配置没有必要,这种成本投入是多余的,质量管理只要做好原材料的“投入”与产品“产出”的把关就可以了。
2.4质量信息滞后
质量的传递与反馈,其主要渠道有两块:一个是外部信息的收集、分析;另一个是内部质量信息的传递。外部信息是企业进行决策的主要参考依据,而内部产品质量信息则是如何提高产品质量和提升产品在上竞争力的关键。然而,中小企业在质量的传递上比较滞后,对产品质量的控制更多的是靠经验来完成,对质量信息的分析和利用很少,特别是在产品质量信息的传递方面。如上下道工序信息传递不畅,当出现过程质量异常时,没能及时将信息反馈上去,结果经常性出现批量产品不合格,这也是中小企业没有建立有效的信息传递与反馈制度有关。
2.5质量问题处理不了了之
受外部人才环境的影响,中小企业在用人方面出现的缺口比较大,人才引进难度大,对于很多的生产技术人员主要通过“高薪”方式从其他企业挖过来,当他们出现产品质量问题时,更多的是不了了之,原因显而易见,这也是中小企业存在的无耐。最终的结果是产品质量问题时常出现,质量检验与控制显得“苍白无力”,企业的质量管理制度形同虚设,没能起到应有的作用。

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