全面质量管理基本知识

  仪器信息网 ·  2011-04-14 17:02  ·  13634 次点击
定义:
为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
意义:
·提高产品质量
·改善产品设计
·加速生产流程
·鼓舞员工的士气和增强质量意识
·改进产品售后服务
·提高市场的接受程度
·降低经营质量成本
·减少经营亏损
·降低现场维修成本
·减少责任事故
范围:
全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于,它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
TQM的基础:
·系统工程与管理(系统工程)
·完善的技术方法(控制工程)
·有效的人际关系(行为工程)
TQM的演变:
TQM的工作内容:
·新设计的控制
·进厂材料的控制
·产品的控制
·专题研究
全面质量管理原理概述:
1、在“质量控制”(QualityControl)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:
a.产品的实际用途;
b.产品的售价。
2、在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:
a.制订质量标准;
b.评价标准的执行情况;
c.偏离标准时采了纠正措施;
d.安排改善标准的计划。
3、影响产品质量的因素可以划分为两大类:
a.技术方面的,即机器、材料和工艺;
b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。
4、全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

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