在企业把六个西格码作为公司的战略之后，首先要确定六个西格码项目的目标，范围和实施步骤。按照六个西格码的指导思想审查企业的管理架构，建立相应的组织体系。然后开始对公司人员的培训。对公司人员来说，这是一个相对集中的学习过程。理解六个西格码的核心思想，基本概念，运作方式，以及六个西格码核心的方法论体系和具体实施的步骤与工具。
1.实现六个西格码水平的方法论体系：
如果审查了企业现有的商业流程之后，就会发现有些流程是不完善的或低效率的，通过改善的努力就可以达到或趋于六个西格码的水平，对于这种情况，六个西格码的方法论是
DMAIC：定义（DEFINE），评估（MEASURE），分析（ANALYZE），改进（IMPROVEMENT），控制（CONTROL）
但是有些商业流程是“断链”的或者根本不存在的。六个西格码的DMADV的方法论就为这种情况提供了设计六个西格码流程的工具。即：
DMADV：定义（DEFINE），评估（MEASURE），分析（ANALYZE），设计（DESIGN），印证（VERIFY），使企业新具有的流程从开始就有6s的流程能力。
下面以DMAIC为例作出介绍。
2.六个西格码项目的实施步骤：DMAIC
DMIAC这一体系是由5部份组成的闭环系统。定义（DEFINE），评估（MEASURE），分析（ANALYZE），改进（IMPROVEMENT），控制（CONTROL）。
定义：定义项目是整个6个西格码项目的起点也是至关重要的一步。要确定项目的目标，界定项目的范畴，确认项目中顾客是谁，顾客的关键性质量要素（CTQ）是什么，从而引申出项目的关键性质量要素，项目所影响的核心商业过程，定义项目所要攻克的缺陷/次品，定义缺陷机会，表述项目章程，建立项目小组。所用到的方法包括搜集客户需求，绘制流程图，标准项目章程等等。
评估：根据确立的客户关键性质量要素及项目关键性质量要素来导出对业务流程质量的影响点和具体要求。换句话说，这是一个“翻译”的过程-把客户对产品和服务的具体要求翻译成内部企业流程所要达到的标准。6个西格码项目的目标就是要通过实现这些标准而最终达到客户的满意。完全实现这些标准就意味着达到了6个西格码的水平。这个阶段的第二个任务就是根据这些流程标准来评估现有的核心业务流程能力。找出差距。评估过程包括开发流程数据收集计划。通过大量对流程数据的收集确定缺陷和度量的类型。然后找出造成这些缺陷的所有可能的原因（机器，流程，人为，自然条件，技术等各方面的因素）。所用到的方法包括质量功能分解（QualityFunctionDeployment）,归因图（鱼骨形图），柏拉图原则（80/20原则），失败模式和影响分析（FEMA）等。