卷烟单支重量的统计技术分析
摘要根据统计过程控制原理，运用控制图分析和判断卷烟生产过程质量特性值是否受控，从而找出产生问题的原因，采取有效措施，达到改进与保证产品质量的目的。
在世界质量管理发展史上，大致经历了20世纪初到40年代的质量检验阶段，40年代到60年代的统计质量控制阶段和60年代初至今的全面质量管理阶段。由于我国直接由1978年以前的质量检验阶段直接进入全面质量管理阶段，没有经过统计质量控制阶段，人们对统计技术应用还缺乏了解，主观上认识不到统计技术应用的重要性，客观上还尚末掌握统计技术的应用技能。特别是在我们烟草行业，质量管理的发展是滞后的，没有经过严格意义的检验质量管理和统计质量管理两个阶段，80年代以前，基本停留在经验型的传统管理方式上，现在的大部分企业质量管理也还只停留在质量检验阶段，数理统计方法应用上还存在相当大的差距。由于质量检验属于事后的质量保证，即卷烟产品生产完成后，单纯检验、检查，这样有很大弊端：一是只能从已生产出的卷烟在制品或产品中发现和挑出不合格品；二是有可能产生漏检或错检；三是至关重要的破坏性检验不可能全数进行，产品是生产出来的，单纯检验是不能防止产生不合格品的。因此，统计技术的应用显得尤其重要。
一、统计技术的作用及其选择
运用数理统计方法，可以对收集到的生产过程中大量杂乱无章的数据进行加工整理，统计计算，去粗取精，去伪存真，寻求表示事物质量特征的数据和规律性，找出一种科学的解决问题的方法，从而探索卷烟产品生产过程中质量问题的所在，分析产生质量问题的确切原因，达到事半功倍的良好效果。
烟草行业中的卷烟生产属于流程性材料加工方式，生产是通过流动的形式完成产品的加工过程的，对生产线的日常工序控制，例如水份、温度、重量等是凭借生产线中各种仪器仪表所指示的工艺参数值，操作者根据这些数值，对一些生产过程中的重点工序、关键工序或特殊工序进行控制，在实施质量监控中，需要了解以下情况：