烟煤胶质层指数测定方法是一个规范性很强的试验，对胶质层指数测定仪、胶质层指数测定方法都做了严格的规定，必须严格执行，否则会影响测定结果。
胶质层指数测定仪升温速度是本方法中第一位重要的影响因素，尤其是在350--600℃期间的升温速度。因为这是煤样热分解的阶段，若升温速度快，Y值偏高，反之则偏低。
使用胶质层指数测定仪做试验开始时，炉砖必须处于室温。因为热炉砖会增加煤样的受热强度，而使最大厚度Y值偏高。
胶质层指数测定仪的炉砖的热性质---导热系数的大小影响测定结果。一般情况下导热系数小，Y值要偏高，所以要求使用散热较好(导热系数大)而且热性质一致或相近的炉砖(全国统一生产的炉砖)。
(4)以正确手感来测定上、下部层面，否则测出的结果不准确，因此，操作人员一定要经过专门培训后才能承担胶质层测定的工作。
(5)加热面一定要均匀(温度场分布均匀)，若不均匀，将会破坏等温面的平整，使测值不准。
(6)装杯时，一定要按GB/T479的有关规定进行操作，切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度，影响测定结果。
(7)煤样粒度要求小于1.5mm，在制样过程中应该用对辊破碎机逐级破碎，以保证细煤粉所占比例不大，否则会影响测定结果。
以上是使用胶质层指数测定仪的测定方法。