QB/T4116-2010
1范围
本标准规定了箱包的滚筒试验方法。
箱包滚筒试验方法适用于日用箱包。
2原理
将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。
3装置
3.1箱包滚筒试验机
箱包滚筒试验机应包括3.1.1～3.1.4规定的部件。
3.1.1金属滚筒：内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录A。
3.1.2护栏：使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。
3.1.3控制装置：具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。
3.1.4记录装置：具有自动记录和记忆功能。
3.2钢卷尺
精度1mm。
4试验条件
4.1温度：18℃～25℃。
4.2试验前，试样应在规定的环境中放置1h以上。
5试验方法
5.1检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。
5.2按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。
表1规定负重
旅行箱规格/mm
规定负重/kg
旅行包规格/mm
规定负重/kg
≤55（18英寸）
12
﹤300
3
480～535（19英寸～21英寸）
16
300～400（不含400）
5
560～610（22英寸～24英寸）
18
400～500
7
635～710（25英寸～28英寸）
20
﹥500
10
735～785（29英寸～31英寸）
25
≥810（32英寸）
28
注：规定负重不包括箱体、包体自重。
5.3取-20℃～60℃温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h。
注：处理温度可按产品要求或供需双方规定而定。
5.4将处理好的试样立即平放在滚筒内腔无障碍物的平面上。
5.5设定滚筒转动速度2r/min，转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。
5.6启动机器，开始试验。
5.7试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤(裂缝、穿孔等)或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。
5.8试验结束，待滚筒停稳后方可取出试样。
5.9检查试样整体质量，检查项目如下:
___提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落;
___走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活;
___拉杆有无卡阻，拉和是否顺畅;
___箱体是否变形，开裂。
试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)本标准编号;
b)试样名称、编号、类型、规格;
c)主要试验仪器名称、类别;
d)试验条件、参数;
e)试验中出现的异常现象;
f)试验结果及其评价;
g)试验人员和日期。