压缩空气净化、干燥行业的露点测量解决方案

  仪器信息网 ·  2011-05-30 10:57  ·  15395 次点击
空压机的用途
经空气压缩机做机械运动使体积缩小、压力提高后的空气称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源,有以下显著特点:无污染、清晰透明、输送方便、无有害性能、没有起火危险。因此,空气压缩机作为一种重要的能源产生形式,被广泛应用于机械、冶金、电子、电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域。
压缩机必须对气体成份进行处理,从而生产出干燥、无尘、无油的压缩空气。过滤系统可以将油份、灰尘进行消除,但水份必须通过干燥器进行处理。
露点温度(Td)
是指空气中水汽饱和水开始凝结时的温度,也就是结露时的温度。在100%的相对湿度时,周围环境温度等于露点温度。露点温度越小于环境温度,就意味着越小的结露可能,也就意味着空气越干燥。露点不受温度影响,但受压力影响。
压缩空气中的水份
随着压缩机将空气压缩,气体的露点随之上升。在某个点,气体中水份达到饱和并开始结露。因此必须考虑水份的处理。例如,30千瓦的压缩机,在压缩20°C,60%RH的空气时,8小时工作时间可以产生约20升的液体。
压缩空气中的水份会给生产过程带来不良影响,不仅影响最终产品质量还会对气路造成危害。水份会造成诸多危害,如吸湿产品黏着(如制糖工业);涂覆工艺中起泡(如喷漆工艺中的“鱼眼”)。
大多数压缩空气系统采用钢材或非镀锌钢,当它们与含有较多水份的压缩空气接触时,会产生腐蚀。管道中的灰尘和剥落的铁锈会沿气路吹到敏感设备中,造成系统故障。如果部分系统安装在室外,过多的水份在冬天会造成结冰。
干燥方法
为了解决过多水份造成的问题,多种原理的干燥设备被用于压缩空气设备中。在此介绍两种基本的压缩空气干燥器:
1、冷冻式干燥器
通常用来除去压缩空气中过多的水份。通过使用冷冻系统和不同的热交换器将压缩空气温度降到2-5°C,即空气的露点温度。空气中过多的水份冷凝并被排除,之后气体被加热回室温。冷冻干燥器通常通过测量冷冻温度来进行控制,但通常还需要进行露点的测量来确保干燥器工作正常。
2、干燥剂式干燥器
采用是吸附式工作原理。通过干燥剂吸附水份来对气体进行干燥。最常用的干燥剂是硅胶、活性氧化铝、分子筛。干燥剂式干燥器通常要比冷冻式干燥器效率高。通常可以将气体干燥到-40°C露点。如果将分子筛和硅胶或活性氧化铝配合使用,可以达到-100°C露点。
此种干燥器通常有两个装满干燥剂的干燥塔,并通过阀门控制压缩空气在两个干燥塔中流动。干燥过程和再生过程不断循环进行。在干燥过程中,压缩空气在带压情况下,从一个干燥塔中流过。当气体流过干燥剂时,干燥剂表面的微气孔将空气中的水份吸收。对于干燥剂的再生,通常有多种设计。通常采用加热法将干燥剂中吸收的水份去除,使其恢复吸水能力。在再生过程中,另一个干燥塔作为干燥器使用。
露点测量能更好地节约能源
可靠的露点测量可以准确的控制干燥器是否工作在技术指标之内。对于干燥剂式干燥器,可以通过对露点的测量来控制再生间隔,并为用户节省大量能源。与传统的计时器方法不同,只要压缩空气干燥程度在用户要求的范围内,系统就不会启动再生功能。露点控制可为用户节省高达80%的能源费用。
典型压缩空气干燥器工作环境
露点(Td)
冷冻式干燥器+3°C/7°C/10°C
干燥剂式干燥器-20°C/-40°C/-70°C
输出压力7bar,最高10bar
T输出最高+40°C
空压机典型应用露点要求
应用领域
所需露点(带压)
应用领域
所需露点(带压)
压缩空气
+10°Cto-10°C
运输工具(汽车等)
13°Cto-20°C
喷漆
+10°Cto-25°C
粉末涂敷
+2°Cto-60°C
仪表气源
+10°Cto-40°C
光学系统清洁
-17°Cto-33°C
喷砂处理
+5°Cto0°C
电子器件干燥
-20°Cto-40°C
气动工具
+5°Cto-25°C
压缩空气,外部管路
-20°Cto-40°C
气动传输
+5°Cto-60°C
化工厂、制药厂
-25°Cto-40°C
塑料工业
+5°Cto-60°C
国外行业标准
1.压缩空气标准ISO8573
ISO8573是一个国际标准。它对压缩空气质量做出了规定。该标准包括九部分:
·第一部分:残留物和纯净等级
·第二部分:油气残留量测量方法
·第三部分:湿度测量方法
·第四部分:残留微粒直径测量方法
·……
根据参考值的不同,每一大类都给出了从1到6的质量级别:
Table2.ISO8573.1指标
质量级别
微粒尺寸(um)
°C
°F
含油量(mg/m3)
1
0.1
-70
-94
0.01
2
1
-40
-40
0.1
3
5
-20
-4
1
4
15
+3
+37
5
5
40
+7
+45
25
6
-
+10
+50
-
例如,干燥器满足ISO8573.1的1.1.1级指标,露点可达-70°C。同时,许残留微粒直径很小并且油气残留量极低(分别为0.1微米,0.01mg/m3)。
2.仪表气源标准ANSI/ISA-7.0.01-1996
对于仪表气源有了进一步的规定:露点、微粒尺寸、油气残留量、污染物。
露点有两个要求:
a.在工作压力下,干燥器输出的露点值应比仪表气源系统中最低温度值最少低10°C
b.在管道压力下露点不能超过4°C。
ANSI/ISA标准主要被美国采用。

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