针孔和孔隙检测原理

  仪器信息网 ·  2011-07-28 08:46  ·  32098 次点击
基体的过早腐蚀通常是由涂层被破坏而造成的。引起涂层破坏的一个主要原因是覆盖的涂层存在一些裂缝。这些裂缝统称为孔隙,主要类型有:
垂流&流挂:涂层在重力作用下流走,剩下一层薄的干涂层。
塌凹:涂层表面气泡胀破后没有涂料回流来填补空隙而造成。
坑状:基体潮湿或涂层流动性差,产生空隙。
针孔:滞留气泡从表面上胀破后引起,或陷入涂层的粒子(灰尘、沙等)脱落后引起。
涂层过厚:若涂装了太厚的涂层,固化后涂料的内应力会引起裂化。
涂层不足:没有涂层的部位,或涂料从基体或焊缝的边角处流走的部位。粗糙表面上不充分的涂层同样会使轮廓峰尖处暴露。
本质上有三种针孔和孔隙检测方法:
湿海绵技术
适合探测导电基本体上500微米以内的绝缘涂层,湿海绵技术适用于不想被破坏的粉末涂层和较薄的涂层检测。
湿海绵加上低电压。海绵在涂层上移动,遇到缺陷时,液体会渗入基体,形成一个完整的电流回路,引起报警。
紫外线针孔检测
紫外线检测可作为检测涂层针孔的成本低廉且快速的方法。涂上一层含紫外线荧光添加剂的基础涂层。当紫外线手电筒照射涂层时,看到基础涂层没有荧光覆盖的区域,即为针孔所在。
高压技术
高压货空隙技术,可用来检测7.5mm以内厚度的涂层,适用于检验管道和其他保护性涂层。此方法还可以检测混凝土上的涂层。
电源向探头产生高压直流电。当探头通过裂缝,接触点会产生火花,发出报警。该技术适用于定位上述各种类型的裂缝,在薄涂层上需要小心操作。

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