1引言
电源变压器试验一般有常规电气试验、异常试验及温升试验等等，能否正确做好电源变压器各种符合要求的试验，除了变压器所规定安全规格外，对测试外部环境及设备正确使用也是十分重要的，因为它直接影响到参数的准确性，本文拟对如何正确规范操作方法，提出自己的看法和见解，供广大从事电源变压器者借鉴和参考。
首先将需要检查的记录表及外观检查好的变压器样品随机抽取5个并作数字标识作为测试对象，但是有时依据客户所要求的数量来进行检查。
2.2在试验用的样品测试中，首先必须进行的是直流电阻测试，但是这个必须先在常温(如25℃)恒温箱中放置3~4小时后以确保不受环境温度影响，随后取出马上用直流电阻机进行测试，这样测试的电阻方为较准确的数据。
2.3其次才进行电气特性测试，按照规格书中的条件来进行测试。
所用电源必须是定频率的稳定电源，保证输入是无变化稳定的电源，先进行无负荷特性测试，对其中有要求的空载电流、空载电压、空载损耗等无负荷参数进行测试。
2.4接下来进行的是负载测试，应注意以下问题：
2.4.1对于多条件的输出情况下，须先对变压器进行轻负载到重负载顺序测试，因为如果先对大负载进行测试，变压器发热很严重，影响后面测试的准确性。
2.4.2回路中所用的对接插座必须接触良好，并作好标识严格区分以免造成短路烧坏变压器。
2.4.3正确选取电阻负载和电流表量程，负载的电流表和电阻负载选取必须大于所测试电流和电阻，电流表量程必须大于所测试的电流，而且还必须注意是交流表和直流表。
2.4.4如在测试中需用到电解电容时，在正确选取电容(有其电压和极性要求)时必须所选取的电压大于变压器在最大输入时且大于最大无负荷的直流电压，否则超出电容所规定的范围而烧坏了电容。其次对电容容量进行测试，是否达到其标识的值(一般用120Hz的频率进行测试)，最后必须注意电容的正负极性与电路的极性相配合，否则也容易烧坏电容。测试完毕后，必须采有专用放电设备进行放电工作。
2.4.5如在测试用到二极管时，选取的二极管(有电压和极性要求)必须大于所测试回路的电流且用到二极管的60%工作电流以下为佳。过大电流会引起击穿二极管。
2.4.6最后注意的是，先对各负载进行调试接线完后，由于变压器在调试负载时已有发热现象，所以必须更换新的样品进行测试，数据的真实性就更高些。
2.4.7对于大负荷条件进行测试时，必须使用风扇进行散热处理，及时降低内部电阻的损耗，从而减少测试误差。
2.5其次进行的是耐压试验和绝缘阻抗测试。按照规格书要求，用耐压机和绝缘阻抗机分别进行测试，应注意的是，在每次测试前必须进行点检，确保机器的完好性，同时应注意到测试时必须测试者充分进行绝缘保护来确保人身安全。
2.6耐热试验、耐湿试验。按照规格书要求，对设备进行设定后进行长时间测试，然后对其进行耐压试验和绝缘阻抗测试，是否满足规格书的要求。
4温度上升试验
操作顺序是十分重要的，对测试设备精密性有较高的要求，而且应注意以下问题：
4.1测试用样品必须空载电流为最大进行测试，考虑测试偶然性，必须两个样品同时测试，其次对设备稳定性进行确认。
4.2对样品进行温度上升测试前的直流电阻进行测试，方法如下：必须先在常温(如25度℃)恒温室放置3~4小时后，马上取出用直流电阻机进行测试，这样的数据方为较准确性数据。
4.3对样品的测定台有较特别的要求，放置测试变压器的测定台必须是石棉所制，其下面是带空的框架，以保证其散热均匀性。其次变压器温升所用的外箱，其大小，所钻的孔位及孔位间距也有讲究，都是我们必须在试验前所考虑的重要问题。
4.4试验测试时间一般为达到饱和状态，时间为4小时以上，表面温度测试可使用热电偶线进行跟踪记录各时段的表面温度，或者也可使用表面温度计进行各方向的温度测试，取其最大值记录下来。
4.5用电阻法进行测试时，其电阻的准确性是非常重要的，对于多回路的电源变压器来说，在其饱和后5秒内对初级侧电阻进行测定后，重新放置，通过在20分钟后分别对次级侧进行测试，如再有回路的话，再循环地进行测试。
4.6电阻法测试计算方法如下：ΔT=X(234.5+初始温度)+(初始温度-饱和后环境温度)
5变压器解体检查操作顺
解体检查操作顺序，看似简单，但实际是较复杂的。必须对其材料的特性有较深刻的理解和对安全规格所要求的绝缘距离充分了解。
5.1所检查的样品必须是非含浸品，在安全申请前必须进行一个较详细的检查。
5.2外观的检查：按照设计书和规格书要求，对样品配线的方法、状态及断线等危险性，牛夹及底板的方向性，引线引出方向及长度，颜色，端子型号等进行检查，如有短路环进行焊锡确认等外观测试。
5.3沿面、空间距离检查：根据安全规格要求进行检查，对解体检查成绩表进行记录及各部分的沿面间距离进行测试，必须特别注意测试方法和测定地方。
5.4构造、材料检查：按照设计书和规格书要求对构造图、材料明细表，使用材料的材质、板厚等进行确认，在解体检查成绩表中进行实测值记入