盐雾试验检查方法及判断基准
1.目的：
为了确保经过盐雾测试后产品抗盐雾腐蚀能力质量基本的判断，检查方法的正确性;本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力;本标准不作为通用的腐蚀试验方法;
本标准是参照国家标准GB6461;GB12335，GB/T97981997的附录(eqvISO1462.1973)中性盐雾试验标准(NSS)编写;
2.适用范围：对电镀零件和可用于盐雾实验的产品进行测试后，检查方法及判断;测定面腐蚀状况测定，也可由买卖双方事先协定之方法判定之;
3.检验方法：
试验结果的评价:
a试验后的外观;
b除去表面腐蚀产物后的外观;
c腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态;
d被腐蚀时间;
评级原则：
对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。试样检查结果用(/)把两种等级分别记录，保护等级记录在第一位。除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。
缺陷的类型：保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷;外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油;表面麻点、“鸡爪状”缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽;
保护等级的评定
根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级;像镀锌等对底材呈阳性的电镀层，其表面的外观变化包括变色、失光，覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等;把其产生的各种变化分成A~I等共9个级别，各级外观的变化如下表所示。对镀层的评级可参照表中所列现象进行评定。
等级与外观
外观评级样品表面外观的变化
A级无变化
B级轻微到中度的变色
C级严重变色或极轻微的失光
D级轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物
E级严重失光，或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀
F级有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上
G级整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀，并有深的点蚀
H级整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀，并有深的点蚀
I级出现基体金属腐蚀
金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数，按下列公式计算而得到：R=3(2-10g10A)式中R-腐蚀评级数/保护等级(为一修约的整数)A—蚀缺陷所占总面积的百分数。根据上述公式，可得到腐蚀缺陷面积(%)与腐蚀评级值的关系如下：
腐蚀评级与缺陷面积
缺陷面积%腐蚀评级缺陷面积(%)腐蚀评级
无缺陷10
≤0.19
>0.1-0.258
>0.25-0.57
>0.5-1.06
>1.0-2.55
>2.5-54
>5-103
>10-252
>25-501
>500
a对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级;
b对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别;
c为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。