铁样一般在出生铁是从铁水中采取，进行产品检验时要在铁锭中取。
A能用普通钻头钻取的试样
(1)用钢丝刷或砂轮将生铁试样表面清洗干净，在试样底面中心或靠近中心的部位垂直钻孔。钻头直径不小于10mm，去掉试样表面约5mm，钻至孔底距离另一面5mm为止。在钻孔为止或钻孔内部如发现气孔加渣或其他杂质是，在原孔邻近的位置，平行于原孔重新钻取。钻孔时进钻速度和钻头速度不要太快，转速一般控制在200r/min以下。避免钻屑太厚或氧化变质。要注意保持钻头锋利，不使试样成粉引起分散损失。对于样快较大的样品，可以在3个位置上钻取，钻孔离料边块缘不得小于5mm。从三处所得钻屑在乳钵中研混。若试样很硬，无法钻取，可将试样捣碎，用四分法缩分，最后用乳钵研磨，使全部样品通过100目筛孔。
(2)将试样混合后，收集试样屑于洁净的容器内。同一批的份样屑，各称相等质量，总重约为45g，混匀后缩分出10!15g用于测定碳的成分，余下30~35g在淬火的钢钵或去他制样设备中击碎。防止试样过细，要边击边过筛。试样过筛时必须用严密的筛盖盖好，以免试样细粉损失。试样要全部通过规定的筛孔。延展性较好的铸钢因为样屑被击成薄片而不能通过全部规定的筛孔时，待片样厚度冲击成小于规定的筛孔孔径或不影响分析熔样时，筛上试样可以按已通过规定的筛孔处理，直接混入筛下试样中。试样粒度根据测定方法成分确定：标准法分析常规成分为60目;快速分析常规成分为80`100目;燃烧法分析碳约为20目(不过筛)。
B不能用普通钻头钻取的身体试样
硬质生铁用工具钻头钻不动时，可用嵌有碳化物刀片的硬质合金钻头钻取或用碳化硅砂轮片从试样纵向的中部窃取薄片。薄片去掉表层后打碎到20目，同一批份样碎片各称取相等的质量，总重约为40g。制取的试样用于淬火的钢钵内火其他制样设备内击碎并使之全部通过100目筛。硬脂生铁制样也可以用热处理的方法，使试样退火软化(退火温度约为850℃)。然后按钻孔制样的方法钻样。
应注意(10硅、锰、磷仲裁分析试样粒度按60目。(2)灰口生铁禁止用磁性物吸引，以免试样中的石墨碳损失。(3)成分试样质量的满足分析用量和保留试样用量的要求为宜。由一个份样组成的成分试样质量达不到要求时，可在试样上多钻几个空，或采用16mM以上的粗钻头钻样。涉及外贸等重要用途的试样，要增加试样质量，一般不要低于100g混匀后缩分为两份，一份分析，一份密封保留，以便外贸随时调用。