空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。关于空气过滤器(初效过滤器、中效过滤器、高效空气过滤器)选用几点建议当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者空气过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。关于空气过滤器(初效过滤器、中效过滤器、高效空气过滤器)选用几点建议
建议：
1、选择效率足够高的过滤器初效过滤器):
初效过滤器
结构：外框主要包括：纸框、镀锌框、铝合金框、不锈钢板。有板式、和袋式结构。
滤料：纤维滤料主要有:化纤类无纺布,玻璃纤维滤料,某些厂家有棉纤与化纤的混合滤料,其它还有
金属网等。制作方法：大多为折叠成型，金属网和滤料复合折叠。
2、选择过滤面积大的中效过滤器
中效过滤器
结构：外框材料主要包括：镀锌钢板、铝合金型材、塑料框、纸框等
滤料主要包括：化纤类、玻璃纤维以及PP材料。
目前使用最多的是玻璃纤维和PP滤料的袋式结构中效过滤器。由于国内生产粗、中效过滤器的厂家不计其数，采用的材料、结构也是多种多样。目前主流生产厂及国外厂多采用玻璃纤维滤料及部份化纤滤料，化纤靠其价格低及阻力小的优势挤占越来越大的市场。
3、高效空气过滤器必须逐台检测
高效空气过滤器
结构：外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用最多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。
滤料：多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维(驻极体)制造高效过滤器、俗称PTFE。
高效结构又有无隔板和有隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的金田空气过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。但根据我公司多年来的经验，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。(已有几次客户关于这方面的投诉)所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。
4、同等风量下，选择初阻力小的过滤器
过滤器对气流形成阻力。过滤器的阻力主要由两部分组成，滤料的阻力，中效过滤器结构的阻力。根据经验,在滤料性能确定的情况下,过滤器的阻力与过滤器的结构关系很大,由此造成的影响可能在50Pa左右。过滤器积灰，阻力增加，当阻力增大到某一规定值时，过滤器报废。
新过滤器的阻力称"初阻力";对应过滤器报废的阻力值称"终阻力"。
设计时，常需要一个有代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称"设计阻力，惯用的方法是取初阻力与终阻力的平均值。
5选用通用尺寸的过滤器
目前过滤器(高效)效率的标注种类：1、钠焰法，主要是国内的一些生产厂家在使用，可能某些小的个体户没有测试设备也标注这种效率值。一般高效的标注效率值大于99.99%。这种方法的前景：钠焰法的测试精度决定了此种方法只能完成普遍高效的测试，测试的效率是过滤器的综合效率，对于特定粒子的效率不能体现，国家虽然在修订此标准，个人认为如果一个过滤器生产厂家仅有此一种测试手段，肯定难以满足客户日益多样性、高标准的要求。2、DOP法，有50多年历史。曾今为国际最常用的标注方法，相信，在国外可能会逐渐被取代。3、MPPS法，目前在国际上已经逐渐流行，又叫最易穿透效率法。被认为是测试高效空气过滤器的最严格的方法。
过滤器的选用
根据场所的使用要求合理确定各级过滤器的效率
通常情况下，末端过滤器决定了空气的洁净程度，前级过滤器起保护末端过滤器的作用，即延长末端过滤器的使用寿命，减少维护费用，保护空调系统正常工作。
具体过程：
1.根据洁净度的要求确定末级过滤器的效率;
2.选择末级过滤器的保护过滤器,如果需要,在选择中级过滤器的前级保护过滤器,通常起保护作用的过滤器称为预过滤器;
3.选择预过滤器要和使用环境,备件费用,运行能耗(目前国内用用户关心能耗的不多),维护与供货等因素综合考虑后决定;
4.特别关注的问题：洁净室末端的高效空气过滤器需要有效率不低于F8的过滤器的保护(主要应是针对新风的处理)，空调系统也需要空气过滤器的保护;
5.确定过滤器的要点：末级过滤器的性能要可靠，预过滤器的效率规格要合理，且要维护方便。
根据经验，各种场合的典型配置：
场所
主过滤器效率
常见过滤元件
特殊要求
作用
普通中央空调主过滤器
F5-F7
袋式、无隔板组合式
效率合理、容易维护
卫生、保护室内装修、保护空调
普通中央空调
主预滤器
G3-F5
便宜、维护容易
容尘能力高，供货有保证
保护空调系统、保护下级过滤器
高档场所
中央空调
F7
袋式、无隔板组合式
-
防止风口黑渍、防止室内装修退色
机场航站楼
F7
袋式、无隔板组合式
-
旅客舒适性，受重视程度日益提高
学校、幼儿园
F7
袋式、无隔板组合式
防火
安全考虑
诊室、病房
F7-F8
袋式、无隔板组合式
无营养物
防止交叉感染
博物馆、图书馆
F7
袋式、无隔板组合式
-
保护馆藏
普通影响工作室
F7
袋式、无隔板组合式
-
保护光学设备和制品
乱流洁净室
高效
有隔板、无隔板高效
逐台测试，无易燃材料、无营养
一般装在高效送风口内
层流洁净室
高效或超高效
有隔板、无隔板高效
逐台扫描检验、流速均匀
送风末端
洁净室预过滤
F8-H10
袋式及有隔板、无隔板
-
保证末端高效的寿命
芯片厂10级、1级洁净室
超高效ULPA
无隔板ULPA
逐台扫描、流速均匀，无挥发物
对过滤器要求最高的场所
芯片厂10级、1级洁净室预过滤
HEPA
无隔板、有隔板过滤器
能承受大风量
保证末端过滤器使用寿命和产品生命同期
制药行业30万级
F8-H10HEPA
袋式及有隔板、无隔板
无营养物
末端过滤器可以设在空调内
负压洁净室排风
HEPA
无隔板、有隔板
可靠
禁止危险品的排放
轿车涂装流水作业主过滤
HEPA
袋式
不含硅酮、不掉毛、阻燃
满足面漆无疵点，保护匀流材料
轿车烤漆流水线主过滤
F6-F7
耐温有隔板过滤器
不含硅酮
工艺要求
高要求静电，涂车间
F7-F8
袋式、无隔板过滤器
不含硅酮、不掉毛
保证外观无疵点
核电站排风
HEPA
有隔板、无隔板
防火、耐冲击、专门机构认证
防止核污染
采用集中空调的机房、交换台、控制室
F5-F7
袋式、无隔板过滤器
-
防止因灰尘引进的散热不良和电路故障
柜式空调的机房
G3-F5
板式过滤器
-
-
化纤抽丝工序
F8
袋式过滤器
-
防断丝，防煤灰纱
纺纱车间
G4-F7
袋式过滤器、静电过滤器
-
防煤灰纱
食品工业
F7
袋式、无隔板过滤器
无营养物
生产环境的卫生
洁净工作室、
风淋
HEPA
有隔板、无隔板高效
-
-
轧钢主电机
F7
袋式过滤器
阻燃
防止因粉尘造成的电机故障
卷烟厂中央空调
F7
自洁过滤装置、传统袋式高效
-
国内烟草行业目前流行自洁式过滤器
家用空调
G3-G4
平板过滤器
便宜、美观
-
燃气轮机与离心式空压机
F7-F8
无隔板、袋式、有隔板、自洁式过滤器
抗冲击、阻燃、憎水
防止设备内部结垢、磨损、腐蚀
轴流式空压机
F5-F7
无隔板、袋式过滤器
抗冲击、憎水
防叶片磨损
往复式空压机、内燃机
G3-F5
袋式过滤器、滤清器，平板过滤器
抗冲击、耐超阻
防止气缸磨损
高级轿车空调
F7
无隔板过滤元件
-
防尘、防花粉
高档家用洗尘器
F7HEPA
无隔板过滤元件
结实、抗水
防止排风二次污染
洁净室用洗尘器
HEPA
无隔板过滤元件
结实、抗水
防止排风二次污染
家用空气净化器
F7-F9HEPA
桶状、或方形无隔板过滤元件
便宜、美观
防毒面具
HEPA
无隔板过滤元件
耐温、抗水
与活性碳组合使用
关于空气过滤器（初效过滤器、中效过滤器、高效空气过滤器）选用几点建议