英文ActionMessage（又称例外信息），指为纠正现存问题或潜在问题需要采取的措施及措施类型，例如下达订单、重新排产、取消等，是MRP系统中的一类输入信息。
行为信息ActionMessage，又称例外信息。MPR系统的一类输入信息，用来指明为了纠正当前的或潜在的问题应当采取某种行动。例如，“下达订单”，“将计划日期提前”，“将日期计划推后”，以及“取消”都是MRP系统中的行为信息。在运行MRP时，系统自动辨认有矛盾的情况并将之以例外信息的形式记录下来。这样，MRP计划员只需要注意MRP清单上的例外情况。
复杂制造企业实施ERP的过程中，最常遇到的挑战是例外处理——对无计划的、临时突发的任务做出应对计划。俗语说：“计划跟不上变化”，现实生产不可能循规蹈矩地按照ERP预先规定的流程走，不论你使用的ERP多么成熟、实施方法如何高明，成功的关键因素就在于如何处理“计划跟不上”的变化，这就是需要采取怎样的行为信息。
“例外”是偏离计划和预期效果的事件。例外在任何企业中都会发生，在多变的市场环境下，某些例外(如需求例外)是不可避免的。复杂产品制造企业因为需求多变和技术复杂，“例外”经常发生。中国的复杂产品制造业处于不规范的市场环境、不成熟的技术支持和缺少协同的生产秩序之中，例外几乎会在任何情况下出现。复杂产品制造企业中例外产生的原因大体有5类：
（1）供应例外：原材料延误到货或质量超差，造成生产待料。这时需要在争取停工期最短、相关的费用最少的前提下，寻找新的材料来源并重新排产。
（2）资源例外：因为某种资源如设备或工装、工具以及人力的临时短缺，造成计划脱节。需要寻找其它替代资源或工艺过程，并重新排产。
（3）质量例外：出现质量故障造成生产停顿，或完工的零件和产品不合格，这时面临着返工或补投的计划变动，甚至会造成交付数量短缺。
（4）需求例外：客户需求改变，甚至取消订单是大多数制造企业所面临的最常见的问题。怎样才能尽量减小经济损失，取决于发生变化时企业内部能否及时沟通，采取应对措施。
（5）技术例外：因为图纸或工艺设计脱期、图纸或工艺缺陷、对现场技术问题处理不及时而造成生产停顿或质量故障。
例外会在企业产生负面的连锁效应，甚至会波及到客户服务、采购、生产排产、装运和财务等各个方面。同时，例外也会打乱ERP稳定运行的条件，严重时会使ERP安排的计划形如一纸空文。这就是为什么制造业ERP的生产计划管理难以实施的原因之一。对例外管理的能力是复杂制造企业ERP的关键功能。行为信息在企业ERP选型、实施和日常运行中，都必须给予充分的关注。