斜齿圆柱齿轮齿面的形成原理
斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成如图8.25所示。
在图8.25中，发生面与基圆柱相切，发生线与轴线成βb角。
当角βb＝0时，形成直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。
8.9.2斜齿圆柱齿轮的几何参数
斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线，法面齿廓为精确的渐开线，如图8.27所示。它的端面与法面参数不相同。
(1)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角
(2)斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt
(3)斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角
(4)斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数
(5)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角
(6)斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件
一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为
8.9.3斜齿圆柱齿轮的当量齿轮
8.9.4斜齿圆柱齿轮传动的重合度
左上图为直齿轮传动的啮合面，左下图为斜齿轮传动的啮合面，图中B2B2表示一对轮齿进入啮合的位置，B1B1表示轮齿脱离啮合的位置.
8.9.5斜齿圆柱齿轮传动的特点
优点：1)啮合特性好、2)重合度大、3)不产生根切的最小齿数较直齿少。
缺点：工作时产生轴向力。
8.9.6交错轴斜齿轮传动
当两个斜齿轮的法面模数相等，法面压力角相等，螺旋角不相等时，它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。
(1)中心距a=(d1+d2)/2=mn(Z1/cosβ1+Z2/cosβ2)/2
(2)传动比i12=ω1/ω2=Z2/Z1=(d2/mt2)/(d1/mt1)=d2cosβ2/mn2/(d1cosβ1/mn1)=d2cosβ2/(d1cosβ1)
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渐开线齿轮的变位加工与传动斜齿圆柱齿轮传动
斜齿轮减速机的分类及的特点和参数
一、斜齿轮减速机介绍
斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。
二、斜齿轮减速机分类
1、渐开线斜齿轮减速机
渐开线斜齿轮减速机，具有体积小、重量轻、承载能力高，效率高、使用寿命长，安装方便，所配电机功率范围广，传动比分级精细等特点。可广泛的应用于各行业需要减速的设备上。
2、斜齿轮蜗轮减速机
斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式，结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式，具有六种基本安装形式。可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力大，工作环境温度-10℃～40℃，该产品与同类产品比具有速度变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。
3、斜齿轮蜗轮减速机
斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式，结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式，具有六种基本安装形式。可正反转运转，斜齿轮采用硬齿面，运转平稳，承载能力大，工作环境温度-10℃～40℃，该产品与同类产品比具有速度变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。
斜齿轮与螺旋齿轮关系
斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。
普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。
斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。
斜齿轮的优缺点：
1因为啮合面由小——大——小，啮合平稳，冲击小，噪音小；
2大承载能力，提高寿命和平稳性；
3zmin小不易根切，体积小；
4但轴向推力大，人字齿轮——无轴向推力，但制造麻烦.。
螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。用途：传递空间两相错轴之间的运动。特点：
1螺旋向可改变中心距，传动比
2转向可由螺旋转变化改变
3磨损块
4点接触
5轴向力小