自动生产线
automaticproductionline
由工件传送系统和控制系统将一组自动机床（或其他工艺设备）和辅助设备，按照工艺顺序联接起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。简称自动线。是现代生产发展的主要趋势之一，对加速社会生产力发展、改进企业生产技术，减轻工人体力劳动具有重大意义。适用于大批量生产。加工精度和生产率较高。占地面积小。能缩短生产周期和降低成本，并保证生产的均衡。
机械制造业中采用自动线，是随着汽车、拖拉机、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业的兴起，在20世纪20年代开始的。最早出现的自动线是组合机床自动线。第二次世界大战后，自动线迅猛发展。
根据设备的联接方式，自动线可分为：①刚性联接自动线。工序间设有贮料装置，工件的加工和运输过程有严格的节奏性，适用于工序较少、各工序节拍基本均衡的场合。②柔性联接自动线。工序（或工段）间设有贮料装置，某一台设备短暂停歇时，可由贮料装置在一定的时间内起调剂平衡作用，因而工序节拍不要求严格一致。根据工作性质的不同，自动线又可分为切削加工自动线、装配自动线、热加工自动线和综合自动线等。
目录
自动生产线维修
参考资料
自动生产线维修
自动生产线维修的两大方法：
1、同步修理法：再生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产。到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
2、分部修理法：生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分进行修理。保证生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来予测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。保证生产线满负荷生产。
自动生产线的保养知识：
1、电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；
2、工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备；
3、统一全线停机维修，做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未燃.。
参考资料
自动生产线：http://www.wlline.cn/wenda/133.html