需退火的钢件置于有木炭、铸铁屑等填料的箱中，箱盖用耐火泥密封，然后装入炉中加热
退火，以保护表面避免氧化与脱碳。装箱退火常用于碳钢及合金钢工具的大批量生产。
对于已成型的工具，由于过热或硬度不足而必须返修时，于第二次淬火之前采用双箱密闭
退火法，以保证不产生氧化、脱碳等缺陷。退火时，将工件置于内箱并加盖；内箱放入外箱后，
在其周围各填入30-50mm厚的干燥木炭，箱盖用耐火泥密封，然后放入炉中加热退火。
退火时的加热温度，应根据所用钢材的化学成分来确定。由于工件外增加了箱子及导热
性能很差的木炭，为使加热均匀，加热速度应较缓慢，或进行中间（例如600-650摄氏度）保温，再升
温至最终加热温度。在此温度的保温时间应较（一般退火）长，以使工件均匀透烧。保温时间
延长的幅度应根据工件尺寸、每箱工件的数量、箱子的大小以及每炉的箱数等因素来确定，不
能作统一的规定。退火时的冷却方式，可为连续缓慢冷却，也可进行等温停留，以达到工件的
退火要求为目的。