概述
间歇式生产主要是指零件按照特定的加工要求，在不同的加工中心顺序加工，设备通常按照加工功能分组布置，通过不同的加工中心生产过程控制，加工过程可以停顿，形成在制品，并可以存储的生产组织方式。
加工过程
生产过程控制按照订单计划和排产，按车间生产任务进行发料，按加工工艺进行过程跟踪和控制，采用通用设备、生产提前期长、在制品库存多。对于各个部门而言，需要按照计划组织生产，生产结束后将实际完成情况汇报给计划部门，同时将完成品送往工序上的下一个生产部门。上工序无需为下工序负责，生产出产品后按照计划把产品送达后工序即可，总体的生产是一种从工序上最初的生产部门向工序最终生产部门的一个“推动”的过程。
典型的行业主要有机械、五金和塑胶，也包括大量的汽配行业。
管理特点
1、间歇式生产主要适用于多品种小批量的经营模式，将市场需求通过MRP运算出生产计划，生产计划的产量与实际的产量不同。
2、间歇生产的各个工序之间相互独立，通过必要在制品库存以实现工序间的正常流转，并以一定量的在制品库存使客户的需求得到快速满足。
3、通过间歇生产的车间生产控制体系，可帮助企业确保各生产环节按生产作业计划的要求按时、按质、按量完成任务，确保生产任务顺利完成。
4、在推式生产管理模式中，上工序无需为下工序负责，各工序必须按计划完成生产任务，各工序最关注的是本工序的生产效率，从而有效提高生产水平。
5、在间歇生产的情况下，如何保证生产计划高效运行，保证及时供应物料以满足生产需要，是生产管理中的重要问题。