随着8号汽车衡道闸的落下，标志着陕钢集团汉钢公司计量无人值守项目主业务全面进入联调阶段，其距正式上线指日可待，该项目是该公司首个流程型智能制造的典型代表，上线后将实现进厂物流运输预约可控、检斤业务自动运行，质检收料信息实时上传，在确保数据不落地的同时可优化约60%岗位人员，提升作业效率。
“计量无人值守”项目于2017年正式启动，启动以来项目部成员恪尽职守、敢于担当、勇于创新，从商务洽谈到技术攻关，项目全程跟督可控。在商务谈判阶段项目部通过调研核算，在集团中标价格的基础上再降27%，在现场技术方案策划中，项目首个提出网络预约管控及现场无线数据实时上传，在网络数据传输交互中，采用工业环网独立运行，提升了系统的网络稳定性，在数据交互中，采用工业专用防火墙隔离交互信息，提升信息安全性。
该项目以互联网为基础建设服务预约管控平台，作业区域建设工业环网及无线热点覆盖，车辆入厂时间、厂内物流线路及业务开展均通过网络平台告知、管控。门禁模块依据预约信息及车辆RFID射频卡智能判断放行并引导计量，红外传感系统对车辆停位进行判别引导，系统自动提取车辆、货物、供商等信息与计量系统、检化验系统完成数据交互，取样完毕后，形成计量凭证，车辆按照规定线路进入料场，质检员、收料员通过手持终端从RFID卡提取货物信息，并通过无线网络将收料、质检信息反馈至系统，整个过程数据自动采集率大于98%，数据实时上传。系统软件依据管理流程自动判别校验，在规范了业务开展的同时提升数据安全性。
计量无人值守项目共涉及购进、销售等八个功能模块，截止目前硬件设备全部安装调试完毕，内转、购进、销售业务模块已上线调试，软件开发内测已完成50%，剩余业务模块正在加紧调试中，届时一个高效、智能、安全的“流程型智能制造”典范将展现在该公司对外的“窗口”，成为行业的样板，区域的首创。