“数控机床是‘工业母机’，是高端制造业的基础。数控机床精度直接关系到产品质量，对制造业的整体水平起着决定性作用。20年前的山东作为全国装备制造业大省，伴随着经济高速增长数控机床得以迅速普及。这其中很大一部分机床都是高端进口机床，价格昂贵，精度较高，企业花费大量外汇将这些设备购买，在验收过程中希望由国家计量检测机构为其提供检测报告。但当时，国内计量系统中鲜有从事机床检测的机构。”近日，山东省计量科学研究院负责人接受《中国质量报》记者采访时表示，山东省计量科学研究院为了做好计量服务保障，引进了具有国际先进水平的全套机床检测设备，工作开展的初期，检测人员仔细研究国内外标准，精心准备测量方案，在探索和实践中不断进步，顺利地完成了企业委托的一项又一项检测任务，为众多企业的机床验收工作把好了关。
从1999年购置第一台激光干涉仪开始摸索数控机床检测，到2010年起草我国第一部数控设备国家计量校准规范，再到今天为全球10余个国家的数十个机床厂家提供检测服务，足迹遍及全国20余个省份。山东省计量科学研究院数控机床检测团队通过20年的砥砺奋进，不断提升数控机床的计量检测服务能力，助力中国高端制造业的发展。
“随着省内外的检测需求的增加，山东省计量院并没有满足现状，细心的工作人员发现数控机床经过误差补偿后加工精度可以大幅度提高，甚至可以达到头发丝的1/10。如果在检测过程中能为企业提供补偿服务，那对企业的帮助会更大。”该负责人说。
山东省计量院决心啃下电气补偿这块“硬骨头”，为了实现这一目标，检测技术人员翻阅书籍、查找资料，向机床厂家请教，把厂家工程师的每个操作、每个命令都详细记录下来。山东省计量科学研究院学会了一个又一个机床系统的补偿方法，并且整理出了大量的专业笔记。目前该院已成功对国内外数十种主流数控机床操作系统进行过补偿，为企业节省了大量经费。
山东省计量科学研究院将实践中发现的问题凝结为科研课题，先后立项并完成了《数控机床（加工中心）导轨直线度测量系统研究》、《数控机床综合误差检测及故障诊断专家系统研究》、《数控机床检测方法研究》和《双X轴数控机床定位精度检测及补偿技术研究》等一系列科研项目，发表了多篇论文。在此基础之上，起草了我国第一部数控设备国家计量校准规范——JJF1251-2010《坐标定位测量系统》，为提高我国数控机床检测领域的理论水平和技术水平贡献着自己的一份力量。
经过不断的探索和积累，山东省计量科学研究院同国内外的多家机床厂家签署合作协议，委托其提供第三方检测服务。2018年10月，受奥地利WFL车铣技术公司委托，山东省计量院赴安徽省安庆市为WFL公司的两台高端数控机床提供检测服务。WFL公司是全球高端机床的顶级供应商，此次受检的两台机床属于斜轴机床，在国内较为罕见，其独特的结构向检测工作提出了新的挑战。由于机床内部空间狭小，安装激光干涉镜极为不便，而且机床的Y轴和Z轴均为斜向轴，无法使用常规方式架设激光干涉仪进行测量。
面对测量设备、测量方法和检测精度的高要求，山东省计量科学研究院检测人员通过仔细分析和认真研究，制定了一套切实可行的测量方案。方案采用了全新的测量光路和巧妙的光路调整方法，并通过一系列措施来减小环境等因素的影响，降低测量不确定度，使标准器的计量特性得以充分发挥出来。经过检测人员不断的尝试和认真试验，最终成功解决了一系列难题，满足了检测要求，完成了检测任务。检测人员扎实的理论基础、敬业的工作态度和专业的技术操作水准赢得了委托方奥地利WFL车铣技术公司的高度评价。
“我们经过20年的砥砺奋进，一次次攻坚克难，一次次为企业解决检测难题，在实践中不断锤炼业务能力、提升服务水平。下一步，将继续助推数控机床行业的健康发展，促进产业质量提升，同时也用‘公正、科学、准确、高效’的计量理念不断助力中国高端制造。”该负责人如是说。