21、GB／T19002--ISO9002标准的名称是什么?它的内容有哪些?
名称：《质量体系——生产和安装的质量保证模式》。
内容：①产品设计已由顾客提供或已有定型设计，有确定的技术规范，无须强调要求开发设计的质量保证证据；
②不仅强调生产制造过程的控制，还要求从进厂到出厂的全过程检验，建立完整的检验体系，实现质量控制和质量检验、预防与把关相结合，当产生异常时及时采取纠正措施；
③要求供方提供生产过程和安装能力的足够证据，否则不认为产品质量符合规定要求；
④体系要素的数量的采用和质量保证费用均属中等。
22、GB／T19003~09003标准的名称和结构各是什么?它的内容有哪些?
名称：《质量体系——最终检验和试验的质量保证模式》。
结构：该模式由16个质量保证体系要素组成，要求保证对产品最终质量的检验和试验能力，并得到贯彻和发挥，以保证出厂产品质量符合规定的要求。
内容：①要求证实供方最终检验与试验即出厂质量的把关能力，不要求证实其进厂检验和工序检验的有效性；
②只有当供方提供证实其最终检验和试验能力的足够证据时，才能相信产品质量符合规定的要求；
③该模式体系要素的数量、采用程度和质量保证费用最低。
23、直接质量成本的一般构成比例是什么?
(1)内部故障成本占全部质量成本的25％-40％。
(2)外部故障成本占全部质量成本的20％-40％。
(3)鉴定成本占全部质量成本的10％—50％。
(4)预防成本占全部质量成本的0．5％—5％。
24、开展质量成本分析、研究的三个阶段是什么?
宣传阶段；计划实施阶段；巩固阶段。
25、开展质量成本分析、研究工作应注意哪些问题?
(1)一般由总工程师和总会计师共同组织、领导这项工作。
(2)把建立会计科目同分析利用质量成本数据结合起来。
(3)把明确质量责任同采取质量改进措施结合起来，没有质量责任，就容易造成相互扯皮现象。
(4)质量成本的数据不必强调百分之百的准确，因为这样做对实际工作的指导意义不大。在数据的收集和分析过程中，宜由粗到细，由浅人深，逐步扩大范围。
(5)质量管理部门不宜唱“独角戏”，应主动取得有关部门，尤其是财会部门的合作，共同搞好质量成本的分析、研究工作。
(6)逐步建立质量成本的数据系统，将它纳入企业质量管理信息系统，使收集、分析和上报质量成本数据制度化。
26、市场调研应考虑哪些因素?
(1)技术条件。
(2)社会需求：包括顾客对产品期望的功能、顾客的消费心理和动机、消费习惯、消费水平四个方面。
(3)环境条件。归纳为四个方面：经济环境、自然环境、社会文化环境、政治环境。
27、市场调查的内容有哪些?
(1)市场环境调查。
(2)技术发展调查。
(3)产品调查。
(4)价格调查。
(5)市场需求量调查。
(6)流通渠道调查。
(7)促销方式调查。
28、产品开发建议书包括哪些内容?
(1)开发新产品的目的。
(2)市场调查结果分析。
(3)技术调查结果分析。
(4)顾客调查结果分析。
(5)新产品方案设想建议和功能分析。
(6)采用国内外先进技术的建议。
(7)先行试验和关键技术课题或试验项目。
(8)新产品预计产量，成本与价格目标，销售地区和销售渠道的建议。
(9)投资预算和产品开发日程建议。
(10)其他。
29、质量信息的分析和评价包括哪些内容?
(1)质量分析；
(2)用途分析；
(3)竞争分析；
(4)消费者或顾客分析；
(5)新产品开拓市场分析；
(6)产品市场寿命周期分析；
(7)其他分析，如销售方式、广告、包装、储运等方面的调查分析。
30、营销人员应具备哪些素质?
(1)良好的政治素质；
(2)丰富的专业知识，如产品知识、消费者知识、市场知识等；
(3)一定的销售技术；
(4)善于把顾客利益和企业利益协调一致的能力；
(5)为顾客服务的高度责任心。
31、营销人员有哪些职责?
营销人员既是企业的销售员，又是市场的情报员；既是产品的宣传员，又是顾客的服务员。其职责包括：
(1)掌握信息资料。
(2)寻找顾客。
(3)沟通企业和顾客之间的信息。
(4)进行产品推销。
(5)正确处理顾客的反馈意见。
(6)提供周到服务。
(7)搞好售后服务工作。
32、对营销人员的培训、指导包含哪些内容?
(1)培训内容：质量管理教育、产品知识教育、接待业务教育、营销业务教育等。
(2)指导内容：在门市销售的情况下，主要是指导销售人员接待好来店购买的顾客，指导他们端正服务思想，用高质量的服务、全面的产品知识、熟练的业务技术接待好顾客；在对外销售产品的情况下，指导他们科学地支配时间，以不断提高推销工作的效率。
33、产品设计的质量职能是什么?
产品设计的质量职能就是把顾客的需要转化为材料、产品和过程的技术规范。产品设计是企业确定产品质量等级或产品的质量水平的一项必不可少的工作。在产品设计时，一般要从技术、经济、管理等方面考虑，应满足以下要求：
(1)有详尽的计划，明确规定组织内部和外部的设计和开发工作所承担的职责，并确保所有技术人员都了解其在整个设计工作中的有关职责。
(2)在分配质量职责和权限时，应确保设计职能，为采购工作的实施以及验证产品和过程是否符合规范要求提供清楚而明确的技术资料。
(3)有符合产品或过程性质的设计进度计划，并应对每一阶段工作内容或过程进行评价。
(4)除顾客的需求外，还应考虑安全、环境和其他法规要求以及组织的质量方针中还可能超出现行法规的条款。
(5)对重要的质量特性作出明确和适当的规定，同时还应考虑适用性和防止误用的保护措施。
34、产品规范包含哪些内容?
(1)性能特性(如环境条件、使用条件和可信性)。
(2)感官特性(如式样、颜色、味道、气味)。
(3)安装布局或配合。
(4)适用的标准和法规。
(5)包装。
(6)质量验证和保证。
35、怎样可以打破“设计垄断”的局面?
通过组织设计评审可以打破“设计垄断”局面。“设计垄断”是指设计部门对设计的决定已经达到了不容别人挑剔的地步，除非产品试验或使用中出现了毛病，否则，他们一般不会听取别人的意见。组织各方面的专家参加评审工作，可以多方面指出设计工程师们考虑欠周之处。例如，可靠性工程师、工艺工程师、销售人员可以提出设计工程师所未能考虑到的改进方案；与本项目无关的设计专家可以比较客观地指出设计方面的缺陷。因此，设计评审改变了过去一直由设计部门自己审定设计的传统做法，有利于打破设计工作中可能存在的偏见。
36、设计评审会议有哪些级别的规模?
由于产品的类型、复杂程度、评审时所涉及的部门和单位各不相同，因此设计评审会议的级别和规模也不一样。一般可分为两种形式：
(1)国家政府部门的评审会议。凡属涉及面广、投资大、对国民经济和国防建设有重大影响的大型复杂产品或武器系统，一般由国务院主管部门组织评审工作。
(2)设计单位的评审会议。一般不需要由国家级评审的项目都由企业组织进行评审工作。
37、为什么工程设计中必须把可靠性作为一个重要因素考虑?
(1)设备、系统的复杂化。现代产品的重要特点是技术精密复杂，尤其广泛采用电子设备以后，虽然能更多地代替人的操作，但却降低了设备的可靠性，故障率大大上升，已经到了不提高可靠性就无法使用的地步，因而产品、系统的复杂化推动了可靠性的研究。
(2)使用环境日益严酷。军工、航天、航空产品所处的环境条件愈加苛刻，使产品可靠性受到很大影响。
(3)要求缩短研究周期。现代产品的研制周期长、费用大，但为了赢得市场的时间或首先研制出新式武器设备，必须在缩短研制周期方面下功夫，因而要尽量减少试制过程中的反复，要求事先对产品或系统的可靠性进行预测和控制。这也促使可靠性技术的蓬勃发展。
38、提高产品设计可靠性的方法有哪些?
(1)选择标准的元器件。
(2)减额使用(或采用大安全系数)元器件。
(3)耐环境设计法。
(3)可维修性设计和人一机工程。
(5)冗余技术的使用等。
39、简述安全性设计的要求。
(1)把产品安全问题定为一项设计参数，并对安全的因素进行定量分析，然后在产品的技术标准中规定有关安全性的特殊要求。
(2)通过以往事故的教训和观察产品在现场实际使用情况，指出和分析危险因素。
(3)采用现代化的专门工具进行分析和决策。
(4)要求设计人员经常了解出版过的有关技术标准和规则，掌握和运用消除隐患、防止故障、减轻危害等一系列安全性设计方法。
(5)对与安全有关的问题进行强制性的技术审查。
40、简述田口方法。
田口方法，又称为三次设计、稳健性设计，是日本田口玄一博士所创建的一种设计方法。田口方法既适用于产品设计、科学试验、技术革新、工艺改革、材料研究等开发性领域，也适用于质量评价和质量改进等方面。
田口方法的主要内容包括两个方面：
①线内质量控制。就是生产线内的质量控制，包括过程的质量控制、过程变量的反馈控制和前馈控制以及生产线内的产品质量控制。
②线外质量控制。就是生产线外质量控制，指设计、生产技术中的质量控制，其中着重提出了三次设计，即系统设计、参数设计和容差设计。研究出各种不同的质量特性参数设计，以及在各种情况下的容差确定和容差设计。
41、从生产和使用的角度看，传统产品与现代产品比较有何区别？
42、试验的对象、类型和方法各是什么?
试验的对象：一般可以是单元件、组合件、部件、系统或整机产品。通常把属于新结构、新原理、新材料的应用或者采用新工艺方法的零件、产品作为试验对象，对于功能特殊的关键元件、零件也应作为试验对象。
试验类型：原理样机试验或模拟板试验，模拟试验或半实物模拟实验，样机试验或系统实物模拟试验，试用试验等。
试验的方法：结构应力试验、环境试验、寿命试验等。
43、对合格供应商有哪些具体要求?
(1)提供合格的材料和产品。
(2)按时交货。
(3)满足数量要求。
(4)价格合理。
(5)服务周到。
44、怎样选择供应商?
(1)根据供应商的信誉对比类似产品的历史情况，对比其他用户的使用情况，凭经验来考虑选择供应商。
(2)根据供应商提供的样品进行评价来选择供应商。
(3)对供应能力和质量体系进行现场调查和评价来选择供应商。
(4)根据是否取得有关质量认证机构的质量体系认证证书来选择供应商。
45、对供应商进行调查的优点有哪些?
(1)所有调查都在某种程度上提供了客观情报。
(2)调查还能了解到另外一些客观的情况。
(3)有助于在买卖双方之间乃至供应商内部之间加强联系。
46、对供应商调查时应注意哪些问题?
(1)对供应商的调查，并不是对供应商未来质量情况的可靠预测。
(2)避免把供应商调查的重点放在组织、程序、文件编写方面。长远看，调查应侧重于工序能力、工序控制、工人的培训和资历考核等方面。
(3)避免重复调查。
47、“合格判定审核”的概念是什么?具体做法是什么?
“合格判定审核”是指为了简化入厂手续，提高检验工作效率，为了同供应商建立长期、稳定的关系，从而有效地保证产品质量，需方对供方的检验工作能力所做的审核。
具体做法是：①供应商在交付各批货物时，随时提交检验数据。
②需方进行入厂检验，并把结果同供应商的检验数据合在一起列表对照比较。
③经审核认为供应商的检验结果准确、可靠，则减少入厂检验，改为定期检验复核。
48、“供应手册”包括哪些内容?
“供应手册”，又称“供应关系手册”，是企业用来指导采购活动和处理同供应商关系的一种工具。手册的内容一般包括以下几方面：
(1)关于本企业质量方针和采购政策(其中包括同供应商关系的政策)。
(2)关于本企业主要产品目录，以及产品质量状况和在市场上所享有的声誉。，
(3)关于本企业同采购活动有关的主要部门及其人员配备和职责范围。
(4)关于本企业务主要产品的质量规格和要求。
(5)关于本企业入厂检验所采取的方式(各种抽样验收方案的选择)。’
(6)关于本企业收集质量数据的方法和所使用的表格形式(必要时也包括质量信息的传递、反馈等)。
(7)关于本企业进行供应商的调查、审核、监督以及评级的方式和内容。
(8)关于本企业对于供应商的各项要求(例如要求供应商做到：提供首件样品；编制质量计划；进行某些特殊的检验；进行可靠性方面的试验；制订处理不合格品的程序；保存各种记录和报表；制定实施工艺改革的程序等)。
(9)关于本企业所使用的各种专门术语的含义。
(10)关于本企业采购、订货以及处理不合格品的规定和程序。
49、生产制造的质量职能是什么?
就是通过对生产过程中的人、机、法、料、环境和测量的控制，稳定地、经济地生产出符合设计所规定的质量标准的产品。
50、对生产制造过程有哪些具体要求?
(1)应对生产制造过程进行验证使其能够生产出符合规范的产品。必须识别对产品质量有重大影响的、与产品或生产制造过程特性有关的作业，对这些作业进行必要的控制以确保这些特性符合规范要求或进行适当的修改或改进。
(2)对质量特性起重要作用的辅助材料和设施应规定一定的限度并控制和验证。
(3)产品搬运应适当地计划、控制，对进厂的材料，在加工材料和最终产品的搬运应有具体文件的规定或制度，以便应用于交货直到产品投入使用。