温度

  云天 ·  2008-06-24 00:05  ·  26037 次点击
在国际单位制中选定有七个基本单位,这些选定的作为构成其它单位的基础单位,其中就包括有温度单位。
温度是物质的状态函数,在常温下物质有固态,液态,气态三种状态。随着温度变化(或同时其它参数如压力,体积也发生了改变)到一定的温度下物质会从一种状态变为另一种状态,也可能变为等离子态,甚至可能成为超导态(电阻为零)。
在日常生活中用温度表示物体冷热的程度,热物体温度高,冷物体温度低。但是这种温度的定义是建立在主观感觉的基础上,仅仅是定性地了解是不够的,必须给以定量的解释。在不受外界影响的条件下,宏观性质不随时间变化的状态叫做平衡态。假设有两个物体,原来各自处在一定的平衡态,现在将两个物体互相接触,使它们之间发生传热(热传导),热传导后两个物体的状态都发生变化,经过一段时间后,两个物体的状态不再变化了,反映出两个物体达到一个共同的平衡态,这种由两个物体在发生传热的条件下达到的平衡,叫做热平衡。
进一步取三个热力学系统,物体A、B、C,若A与B处于热平衡,B与C也处于热平衡,那么A与C必定处于热平衡。这个结论通常叫做热力学第零定律,也叫做热平衡定律。热力学第零定律为温度概念的建立提供了实验基础。处于同一热平衡状态的所有物体都具有共同的宏观性质,决定物体热平衡的宏观性质是温度,也就是说,温度决定一个物体是否与其它物体处于热平衡的宏观性质。
在微观状态,气体分子的平均平动动能与温度有关,与热力学温度成正比。温度标志着物体内部分子无规则运动的剧烈程度,温度越高就表示物体内部分子无规则热运动越剧烈。温度概念是与大量分子的平均平动动能相联系的,温度是大量分子热运动的共同表现,含有统计意义。对于单个的分子讲温度是无意义的。

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司德鹏  2008-06-25 21:06
建立计量标准技术报告







计量标准名称血压计(表)检定装置
代码12416200
准确度等级0.16级
开展检定项目血压计、血压表
建立计量标准负责人
建立计量标准单位







年 月 日

一、建立计量标准的目的意义

为了保证医疗器具量值的统一准确可靠,特建立“血压计(表)检定装置”标准器,进行压力的量值传递。
二、选用的计量标准器及主要配套设备
计 量 标 准 器名 称型号规格编 号准确度等级检定证书号
标准血压计±0.16%






配 套 设 备秒表
温度计0-50℃±0.1℃










三、检定方法及原理

把标准血压计与被检血压计按下图连接,用压力发生器造压,使血压计(血压表)和标准器的压力升高到测量上限进行检定,然后降压逐点检定,对每个检定点先从标准器读取标准压力值,再从被检血压计上读取对应的压力值,按δ=P被检血压计-P标准血压计计算,其允许误差为±0.3kPa(台式血压计)和±0.4kPa(立式血压计、血压表),应检5点,并检定零位误差,灵敏度,气密性,如检定血压表还应检定指针偏转平稳性及耐压试验。
四、实验室环境条件
环 境 参 数要 求实 测 结 果结 论
温 度20±10℃(血压计)
20±5℃(血压表)22℃符 合
湿 度




五、计量标准的误差分析及总不确定度

血压表检定装置的误差来源:
1、标准器的引入误差
应选用二等活塞式压力计做标准器,那么标准器的引入误差为±0.05%,
即△1=±0.05%=±5×10-4
2、读数误差
检定和使用精密血压计时,要求读数读到最小分度值的1/10,0.16级的精密血压计,最小分度值0.2kPa,50kPa为250格,则读数误差△2=±0.1/250=±4×10-4
3、温度误差
△3=0.0004/℃×(±5℃)=±20×10-4
4、轻敲位移
△4= ×(±0.16%)=±8×10-4
δ综=±
=± ×10-4
=± ×10-4
=±22.5×10-4
=±0.225%
绝对误差50 kPa×(±0.225%)=0.11kPa

六、计量标准的测量重复性

测试方法如下:
用标准血压计检定一只血压计,在32kPa处连续测定10次,读数如下:(标准血压计上限50kPa)
31.9、31.9、31.9、32.0、32.0、31.9、31.9、32.0、32.0、31.9
=31.94
















U2=0.024

S=± =± ×10-2=±5.2×10-2 kPa
重复性= 100%=0.104%<0.225%×


七、计量标准总不确定度的验证

选一台较准确的血压计,用二台血压计标准装置,一台为本装置,一台为上一级计量部门的标准装置,检定8、16、32、38 kPa各点,比对其差值:









B装置为建标检定装置。二检定装置检定结果的差值为0.1 kPa,符合不确定度要求。

八、结论

该血压计(表)检定装置总不确定度±0.225%。装置重复性0.104%,符合血压计及血压表检定规程要求,可以开展血压计、血压表检定工作。

九、附录

1、国家计量检定规程
2、计量器具检定合格证书
3、说明书
4、操作规范
司德鹏  2008-06-25 21:03
简述企业计量管理
企业计量管理ABC

计量是一门很专业的技术,由于我国长期以来实行计划经济,计量没有发挥其应有的作用。因此在很多人的印象中计量无非就是秤啊和尺啊之类的玩艺儿,然而当今世界计量发展却突飞猛进,主要体现在二个方面: •测量设备 •计量理论
1 测量设备的发展
在高度自动化的今天一切测量设备还是围绕重量、长度、压力、水份等一些物理量进行测试,但测量手段和方法发生了根本的变化,已不是传统意义上的尺和秤了。如今所用的却是红外和微波进行动态、实时和非接触的测量,测量速度和效果都是用传统方法所无法比拟的。还有秤重,过去用磅秤静态秤重,但现在却是在皮带流动过程中进行动态的秤。还有在高速运行时用核扫描技术进行秤重。虽然都是秤重,但是它们所用的手段和方法发生了根本的变化,前一个称为动态电子皮带秤,后一个称为核子秤。这在过去是根本不能想象的,而这些设备是以先进的光、机、电、软件为一体测量设备,已不是传统意义上的计量仪器了。而这些都是外国人的杰作。
2 计量理论的发展
计量理论主要是对测量设备准确度等级和测量误差进行分析的一种理论。近年来一些发达国家在这方面研究和发展很快,它们的一些计量学家在误差理论的基础上建立了一个新概念“测量不确定度”。这个新理论的意义在于:
1)揭示了测量误差的分散性。
2)对测量中的若干个误差分量进行分类,其中由统计方法求出的标准差称A类不确定度,而用非统计方法得到的标准差称为B类不确定度,然后将它们合成。从以上二点我们可以看出不确定度对计量设备测量能力的评定更客观、更全面、更深入、更准确。
发达国家把计量看作是一个新的经济增长点,并把它作为知识经济的一部分,在测量设备上有很大的发展。就在我们对计量不屑一顾的时候,外国人在我们身上已狠狠地赚了一把。
3 我们的差距
我国长期以来在误差理论及不确定度方面的研究自成流派,在误差的合成和分析方法上存在着混乱和分歧。我们对测量结果的评定是用误差或精度来表示,误差和精度本身就是一对矛盾体,而用误差和精度表示同一个概念实在是一种天大的混淆。由此可见目前我们国家的计量水平与发达国家存在着何等大的差距。现在国家技术监督局已看到了这方面的差距,在2000版的《测量设备的计量确认体系》中已明确规定要用测量不确定度来评定测量结果,但长期以来的计量习惯以及测量不确定度应用上有一定难度,故使这个规定至今还没深入人心和得到应用。
4 方向
ISO9002认证使我企业大多数人认识到:计量工作是对质量的一种重要保证手段,是必不可少的。如果说ISO9002质量认证促进了企业的计量意识,从要我做到我要做,而ISO10012计量认证真正使公司在计量管理和计量技术上了一个档次。
5 管理
在计量管理上传统的做法主要是帐、卡、物的管理,随着设备自动化程度的提高,产品的质量已越来越依赖于测量设备,保证测量设备的运行质量就是保证产品质量。我们的管理思路要有质的飞跃,即管理加技术、静态加动态、感性加理性的三项组合,可尝试运用误差理论对测量设备的运行状态实时或一个批次进行分析评价。通过对设备运行状态的分析评价以及时发现可能因校正质量或测量设备本身的质量引起的测量误差,把一些“亚正常”或“不正常”的情况消灭在萌芽之中,使我们对测量设备的管理未雨绸缪,增加力度和深度。
动态计量是我们今后在线计量发展的一个方向,动态计量就是在设备的运行中对测量设备进行计量,它的优点是真实反映了被校设备的实时情况,并且省时、省料,但技术难度高,没现成的经验可借鉴。
司德鹏  2008-06-25 21:03
企业计量管理
转自http://www. ISO9000soft.com
http://www.bjhengda.com/
质量离不开检验,检验离不开计量,计量是质量的保证。计量管理是一项细致而复杂的工作,一个企业计量器具少则几百件,多则几千件,甚至上万件。对这些器具实行管理,如果不使用一个合适的计量软件进行控制,难免会出现差错。如:
器具台帐--计量器具管理的台帐一般有好几大本,有总台帐和各分类台帐,各类分类台帐,按性质不同,又有不同的分类方法,按计量类别分有长度类的,电磁类的;按使用部门分,有一车间、二车间等;按强制检定非强制鉴定分,有属于强制检定的和非强制检定的。这些账目要一致,帐物要一致,数量不能错,要是手工记录工作量大,查对非常不方便,难免会出帐物不符的差错。
器具状态--状态是指器具的工作状态,器具是“在用”还是“禁用”等。每个计量器具在其使用寿命之中,什么时候“在用”,什么时候“禁用”也需要记录。有多少器具“在用”,有多少器具“禁用”也需要统计,如果手工记录、统计,难免会出现错误,记录也可能不正确,统计也可能不准确等。
器具检定--计量检定是计量的主要工作,从技术上讲,一个常用的工作器具拿来检定一下,看它是否准确,需不需要调试、维修,本不是一件太难的事。但是东西一多,简单的事情也会变的复杂。器具按其检定周期有三个月的,有半年的,还有一年的等等。什么时候该检定那些器具要事先统计一下数量,看看分布在那些部门,使用者是谁,要打印通知单,要将收上来的器具检定、维修、作记录,然后,在下一个周期再检定。这些环节最好都不要出现差错,出了差错就会影响产品的质量,认证期间就会出现“黄牌”警告,如果是交易双方,计量失准还可能引起纠纷。
器具三率--受检率、检定合格率、抽检合格率称为器具检定三率,是计量考核中的一项指标。理想的是,应检的器具,到期了就全部收上来受检,合格率最好是百分之百合格。但在实际工作中是不可能的,器具不一定收的全,例如有出差的,器具在他的工具箱中拿不出来,有的借出去了等等,合格率也不可能百分之百。但通过努力可以达到好的效果,至少达到95~99%。
检定记录--检定过的器具都应作检定记录,器具多了,一个一个记录也很麻烦。
针对以上种种问题,本软件依据ISO10012标准开发研制,直接由计量和标准化方面的专家提出计量管理的功能设置,开发过程中调研了使用过其它计量软件的用户的意见,使本软件更加满足计量管理人员的需求,简化了管理层次。操作上采用无障碍设计,使操作上更加简单,用户使用更加方便,自动化程度更高。使用本软件可以避免计量器具的丢失,可以避免计量器具的漏检,可以合理安排计量器具的检定工作进度,使得计量工作不会过于集中。使用本软件可以大大减轻计量人员的工作量和劳动强度,大量的节省人力和物力,降低企业的成本,减少资金浪费,提高企业计量管理的科技水平和企业市场竞争能力。 本软件可以进行器具管理、检定管理、器具配备管理、人员管理及统计。本软件开机后首先启动报警系统,将到期的器具检索出来,并有声音提示,以便管理人员采取措施。本软件可以自动编制年度检定计划矩阵图,自动汇总1~12月中,企业各部门计量器具需检定数量及分布情况。根据企业要求的时间段,自动编制各部门计量器具的检定通知单,自动提示计量人员到期需检的器具及设备。自动统计企业各部门、各计量检测点计量器具配备数量,自动计算检测能力指数Mcp值。自动统计到期及未到期计量器具数量,自动统计各部门、各计量检测点、各种计量类别的计量器具在用数量、报废数量、封存数量及在库数量等。可以查询、溯源计量器具的各种信息。还可以对低值易耗计量器具用“五五摊销法”进行资产统计。 下面是计量管理的几个主要过程,可反映部分功能:
计量器具报警系统
自动在局域网发送检定通知
检定费用自动统计
自定义活动表格
建立标准计量器具台帐
建立标准装置台帐
计量器具配备及测试能力MCP值计算
计量器具年度检定计划、计量检定记录及计量器具维修管理
指定校检计划的时间范围,自动生成各部门计量器具检定通知
计量器具确认间隔修改管理
自动显示最近一次检定信息,自动提示到期需检定的计量器具
按选定时间范围,自动汇总计量器具资产
自动按计量点派分需检工作计量器具清单
建立工作计量器具管理目录
计算工作计量器具应检率、受检率、合格率、应检数、受检数
工作计量器具检定信息录入批处理
打印工作计量器具按10%进行随机抽检的通知单
溯源管理、追溯批、追溯工作计量器具、追溯标准计量器具
计量人员管理档案管理、培训记录、能力及资格管理
计量体系审核管理、计划管理、记录管理、报告及纠正和预防措施管理等
计量器具数量统计、检定数量统计、状态分类统计及低值易耗计量器具用“五五摊销法”
进行资产统计等。


质量离不开检验,检验离不开计量,计量是质量的保证。计量管理是一项细致而复杂的工作,一个企业计量器具少则几百件,多则几千件,甚至上万件。对这些器具实行管理,如果不使用一个合适的计量软件进行控制,难免会出现差错。如:
器具台帐--计量器具管理的台帐一般有好几大本,有总台帐和各分类台帐,各类分类台帐,按性质不同,又有不同的分类方法,按计量类别分有长度类的,电磁类的;按使用部门分,有一车间、二车间等;按强制检定非强制鉴定分,有属于强制检定的和非强制检定的。这些账目要一致,帐物要一致,数量不能错,要是手工记录工作量大,查对非常不方便,难免会出帐物不符的差错。
器具状态--状态是指器具的工作状态,器具是“在用”还是“禁用”等。每个计量器具在其使用寿命之中,什么时候“在用”,什么时候“禁用”也需要记录。有多少器具“在用”,有多少器具“禁用”也需要统计,如果手工记录、统计,难免会出现错误,记录也可能不正确,统计也可能不准确等。
器具检定--计量检定是计量的主要工作,从技术上讲,一个常用的工作器具拿来检定一下,看它是否准确,需不需要调试、维修,本不是一件太难的事。但是东西一多,简单的事情也会变的复杂。器具按其检定周期有三个月的,有半年的,还有一年的等等。什么时候该检定那些器具要事先统计一下数量,看看分布在那些部门,使用者是谁,要打印通知单,要将收上来的器具检定、维修、作记录,然后,在下一个周期再检定。这些环节最好都不要出现差错,出了差错就会影响产品的质量,认证期间就会出现“黄牌”警告,如果是交易双方,计量失准还可能引起纠纷。
器具三率--受检率、检定合格率、抽检合格率称为器具检定三率,是计量考核中的一项指标。理想的是,应检的器具,到期了就全部收上来受检,合格率最好是百分之百合格。但在实际工作中是不可能的,器具不一定收的全,例如有出差的,器具在他的工具箱中拿不出来,有的借出去了等等,合格率也不可能百分之百。但通过努力可以达到好的效果,至少达到95~99%。
检定记录--检定过的器具都应作检定记录,器具多了,一个一个记录也很麻烦。
针对以上种种问题,本软件依据ISO10012标准开发研制,直接由计量和标准化方面的专家提出计量管理的功能设置,开发过程中调研了使用过其它计量软件的用户的意见,使本软件更加满足计量管理人员的需求,简化了管理层次。操作上采用无障碍设计,使操作上更加简单,用户使用更加方便,自动化程度更高。使用本软件可以避免计量器具的丢失,可以避免计量器具的漏检,可以合理安排计量器具的检定工作进度,使得计量工作不会过于集中。使用本软件可以大大减轻计量人员的工作量和劳动强度,大量的节省人力和物力,降低企业的成本,减少资金浪费,提高企业计量管理的科技水平和企业市场竞争能力。 本软件可以进行器具管理、检定管理、器具配备管理、人员管理及统计。本软件开机后首先启动报警系统,将到期的器具检索出来,并有声音提示,以便管理人员采取措施。本软件可以自动编制年度检定计划矩阵图,自动汇总1~12月中,企业各部门计量器具需检定数量及分布情况。根据企业要求的时间段,自动编制各部门计量器具的检定通知单,自动提示计量人员到期需检的器具及设备。自动统计企业各部门、各计量检测点计量器具配备数量,自动计算检测能力指数Mcp值。自动统计到期及未到期计量器具数量,自动统计各部门、各计量检测点、各种计量类别的计量器具在用数量、报废数量、封存数量及在库数量等。可以查询、溯源计量器具的各种信息。还可以对低值易耗计量器具用“五五摊销法”进行资产统计。 下面是计量管理的几个主要过程,可反映部分功能:
计量器具报警系统
自动在局域网发送检定通知
检定费用自动统计
自定义活动表格
建立标准计量器具台帐
建立标准装置台帐
计量器具配备及测试能力MCP值计算
计量器具年度检定计划、计量检定记录及计量器具维修管理
指定校检计划的时间范围,自动生成各部门计量器具检定通知
计量器具确认间隔修改管理
自动显示最近一次检定信息,自动提示到期需检定的计量器具
按选定时间范围,自动汇总计量器具资产
自动按计量点派分需检工作计量器具清单
建立工作计量器具管理目录
计算工作计量器具应检率、受检率、合格率、应检数、受检数
工作计量器具检定信息录入批处理
打印工作计量器具按10%进行随机抽检的通知单
溯源管理、追溯批、追溯工作计量器具、追溯标准计量器具
计量人员管理档案管理、培训记录、能力及资格管理
计量体系审核管理、计划管理、记录管理、报告及纠正和预防措施管理等
计量器具数量统计、检定数量统计、状态分类统计及低值易耗计量器具用“五五摊销法”
进行资产统计等。
司德鹏  2008-06-25 21:00
一、计量管理人员管理计量的制度。
1计量器具的选配
1.1选配计量器具考虑的因素
测量设备选配要从测量、技术、经济特性综合考虑以下因素:
(1)测量特性
a)测量设备应具备预期使用要求的测量特性,包括不确定度、稳定度、量程、分辨力等。
b)量值应溯源到国际或国家计量基准,如果没有上述基准,应与国际上承认的其他有关计量标准,如适用的标准物质、共同认可的测量标准或工程标准建立溯源关系。
c)接受检定(校准)的方法和对测量对象进行测量的方法要科学、合理、可行、简便。
d)具有合理的检定周期(或确认间隔)。
e)能对测量结果进行评价。
(2)技术特性
a)使用方便,操作简单可靠。
b)运输、装卸、组装、安装方便,并易于和检定(或校准)装置连接装配在一起。
c)在使用保存期间,易于防护、防损坏、防污染、抗干扰性能良好。
d)所需专用辅助设备(安装、读数、记录、电源等)少。
e)对环境、操作人员条件要求合适,不苛刻。
(3)经济特性
a)测量设备购置费用少。
b)操作、维护、保护、检定(或校准)费用少。
c)能修理,使用寿命长。
d)利用率高。
e)使用时所需场地少。
除考虑上述条件外,还要考虑一些综合影响因素:
a)测量设备标准化要求。
b)部分类型测量设备没有检定规程。
c)测量和计算自动化趋势。
d)传统习惯影响。
测量设备选配是在综合考虑风险、成本、利益的基础上,对诸多因素进行技术论证、评审和裁决的活动。其中最关键的是测量特性的选择,特别是不确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。
1.2不确定度的选配方案
测量器具的不确定度是保证测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。
(1)不确定度选择应满足的条件
选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即:
U1≤U0
U0可通过查表得出,计算公式如下:
U0=T/3 MCP
式中:MCP–检测能力指数;
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
注:
Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的最大测量误差。
Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的最大测量误差允许值。

不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪(分度值≥0.0005mm)的不确定度,表4为指示表(分度值≥0.001mm)的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。
1.3计量器具的经验选配方法
可以凭经验选配计量器具,经验选配原则:
U1≤(1/3–1/10)T
式中:U1–为计量器具的不确定度(可视为计量器具的最大测量误差)。
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
2计量器具的校准管理
2.1计量器具校准类型
(1)入库(进厂)校准
测量设备在出厂后,要经过运输,有的要经过几次转手,从出厂到用户收货入库,要经过一段时间。在这段时间里,由于种种原因,就存在着测量设备变成不合格的可能。所以要对购进的测量设备进行入库验收、校准,合格方可入库。验收校准不合格的一律不允许入库,退回物资采购部处理。购进的测量设备凡无制造许可证标志的(CMC标志等),不能认为是合格品,防止社会上不合格的测量设备流入企业。
(2)出库(发放)校准
仓库存放的测量设备,在发放时,企业计量部门对每件测量设备进行建档、登记、编号、立卡,确定校准周期后再使用。并对外观进行检查,已超过校准有效期的,应进行全面校准。测量设备库存时间长了,由于保管不善或其他原因,有可能使原本合格的测量设备变成不合格,所以,一定要经过校准合格,才准发放使用。
对于新投入使用的计量器具,是实行周期校准的第一次校准,所以也称“首次校准”。
注意:入库、出库校准(或检定)如何进行,是否必要,视各企业的自身情况而定,但必须保证计量器具在使用前得到校准和检定。
(3)周期校准
定期校准是指按标准规定对使用中的测量设备进行定期校准。并按强制检定和非强制检定加以区别和管理,它是整个校准工作的核心。属于强制检定的工作测量设备,应定期由国家授权的计量检定机构(法定计量机构)进行周期检定。属于非强制检定的工作测量设备,企业也要登记造册,按校准周期自行校准或送国家授权的计量检定机构进行校准。
(4)返回校准
从工具库借出的计量器具,返回工具库后,应先进行必要的校准,然后再上量具架待用。此种校准是周期校准的补充,是否需要,各企业应视具体情况而定。对于专用量具,一般要进行返回校准。
(5)巡回校准
对重点产品、关键工艺、高精度机床和生产流水线上使用的测量设备要加强管理,到车间、生产现场进行巡回校准。巡回校准可以根据生产实际情况需要,对部分项目进行校准,如万能量具的零位校准,温度计量中控制仪表的炉前校准都属于这类性质。
(6)临时校准
测量设备在确认周期内发生故障,可根据使用人员要求,给予临时校准。
(7)在用测量设备抽校
在用测量设备抽校是指对现场或在线测量设备的示值和主要计量性能随机抽取样品的校准,抽样的样品的数量要足以代表全部在现场使用或在线测量设备的示值和主要计量性能的合格情况。因此,企业要随机抽取抽校不少于10%的测量设备,抽校情况见表9。

表9:在用测量设备抽校情况表
抽校人: 日期:
序号器具名称使用部门抽校台件数合格台件数抽校日期备注


注:
a)抽校数每季度不底于在用测量设备总数的10%。
b)按确认规范对使用中的测量设备进行考核。
c)抽校要作好原始记录。
d)抽校合格率=(抽校合格台件数/抽校台件数)*100%。
(8)降级、报废、销号
对于测量设备的校准,要严格按校准标准规范进行。对校准合格的测量设备,应发给校准合格证或合格封印,对于无法保证原来的准确度或无修理价值的测量设备,应经授权人员按规定程序进行降级或报废。报废的测量设备应立即抽卡销号。无校准证书或过了校准时间间隔的测量设备,一律不得投入使用。

2.2校准的注意事项
(1)量值溯源与校准规程
用于检验、测量的计量器具和用于校准的标准器到高一级别国家承认的标准,若不存在上述国家承认的标准或无有关的检验规程,则应将校准的方法形成文件,即自行编制校准规程。
自行编制的校准规程一般包括:
a)目的
说明该校准规程控制的活动、控制的目的。
b)适用范围
说明该校准规程的适用范围,必要时可以明确该规程不适用的范围或对象。
c)技术要求
应着重编写与受检计量器具的计量性能、使用寿命等有关的技术内容与要求,如:
Ⅰ)准确度等级;
Ⅱ)灵敏度、稳定度等计量性能;
Ⅲ)抗干扰等理化性能;
Ⅳ)表面粗糙度、刻度清晰度、表面划痕、毛刺、裂纹、气泡、垫印等外观方面的要求等;
d)校准条件
应明确规定计量器具标准器、校准设备和校准场地环境条件方面的要求。
在满足校准质量的前提下应尽量充分利用现有的设备条件,以避免造成不必要的浪费。
e)校准项目
应明确规定受检计量器具的受检部位和校准内容。确定校准项目要求科学合理,切实可行,符合计量器具客观实际使用需求。
必要时,可以对某些计量器具的校准项目按使用中、维修后与新制造的不同状况区别规定。
f)校准方法
应规定计量校准时的具体操作方法和步骤。要求编写的具体、明确,有操作性,所用公式、常数、参数均应可靠,有据可查。必要时,还应举例说明。
g)校准结果的处理
应明确作出受检计量器具在校准结束后合格与不合格的结论及裁决理由。
一般校准合格的计量器具,应规定填发校准证书或校准报告。而校准不合格的计量器具只发给校准结果不合格通知书。
h)校准周期
校准周期是指受检计量器具相邻两次之间的时间间隔。
一般情况下,校准周期应根据受检计量器具的计量性能、使用环境条件和使用频繁程度等因素确定。
国家计量检定规程中一般只规定其最大检定周期,指导有关企事业单位根据本单位实际情况确定检定周期。但企业计量校准规程中应明确应执行的校准周期,但可以对同类计量器具在不同使用单位(分厂或车间)有不同的校准周期。
i)附录
附录的内容可包括计量器具的工作原理和构造内容。

(2)合适的校准周期
校准周期是确定计量器具相邻两次校准的最大期限。
不存在普遍适用的校准周期,各企业应该根据自身特点制定计量器具的校准周期,并对校准周期进行动态管理,以达到风险和费用的折中。
有许多影响校准的周期,其中较主要的有:
a)测量器具的类型;
b)制造商的建议;
c)测量器具的使用场合(包括测量质量特性重要与否以及后果严重与否);
d)测量器具的失准情况,周期校准的合格率;
e)测量器具使用的频次和磨损趋势(现场操作用和监督用量具的频次明显不同);
f)校准成本;
g)环境条件(温度、湿度、振动等);
h)所寻求的测量准确度。
在确定校准周期时,校准费用不可忽视,因为校准费用也是一种制约因素。在制定校准周期时,应对以下两个基本的和相对立的原则进行权衡。
a)使用不合格测量器具的风险尽可能小;
b)保持一个最小的校准费用。
3)校准状态标识和管理
a)校准状态标识
校准状态可用合适的标志,不限于挂牌和贴标签,只要能识别出量具是否在有效期限之内就行。
除了校准状态标识外,还有“封存” “禁用”等表征计量器具所处状态的标识。
合格证封存证准用证禁用证限用证
NO.NO.NO.NO.NO.
有效期限:有效期限:有效期限:有效期限:有效期限:
校准员:批准人:校准员:批准人:校准员:

表10:标志的种类及用途
序号标志式样适用范围备注
1合格标志长方形,绿色,可区分A、B、C三类计量器具,尺寸可制作大、中、小三种适用于按国家检定规程进行检定(或校准)合格的计量器具若要区分A、B、C三类,应事先划分三类的范围,列出名单
2限用标志
长方形,黄色,可区分A、B、C三类计量器具,分别制成三种适用于在使用过程中仅用其局部测量范围的计量器具,检定(或校准)时只对这一部分测量范围进行检定(或校准),并出具检定(或校准)报告
3准用标志长方形,绿色,可区分A、B、C三类计量器具,分别制成三种适用于按技术说明书或企业自编校准规程校准的计量器具
4
一次性鉴定合格标志长扁圆形,绿色适用于计量性能稳定,可靠性高,经检定合格后能确保在其使用寿命内满足检测准确度要求,允许作一次性检定管理的计量器具
5封存标志长方形,紫蓝色,白字适用于暂时不使用的计量器具,这类计量器具在封存期内不安排周期校准,但在使用前必须进行启封校准,并根据管理类别更换相应的标志
6禁用标志长方形,大红底,白字适用于超过校准周期或因校准不合格待修,或因报废暂留在工作场所等待处理的计量器具

b)标志的使用和管理
Ⅰ)标志统一由企业计量主管部门制作、发放。
Ⅱ)填写标志时书写要工整,字迹要清晰,标志中的计量器具编号应与实物一致。必要时可加一层透明保护膜。
Ⅲ)各种标志的签发人员如下:禁用标志和封存标志由计量部门负责人签发,其余标志由计量部门专业校准人员签发。
Ⅳ)标志须贴在不影响计量器具工作和读数的醒目位置上。
因为体积小或影响操作等原因而不宜贴标签的检测设备,其校准状态标签可贴在包装盒上或由其使用者妥善保管,但设备上要刻上编号,便于追溯。

c)其他标志的适用范围和用法
Ⅰ)蜡封标志:适用于实行班、批校准的量规,由校准员在其工作面上进行蜡封,表示合格。
Ⅱ)色漆标志:在量规非工作面上涂绿色漆一道,表示量规磨损接近极限尺寸。对实行班、批校准的量规,在量规非工作面涂棕褐色漆一道,表示实行每工作班返还校准;无此标记的表示实行批(例如6个工作班)返还校准。对列入定检的工、卡、量、模具,涂黄色漆一道表示待修禁用,应及时送修;涂红色漆一道表示报废禁用,应尽快从现场撤除处理。
Ⅲ)封印管理
◆封印的位置
对那些仅允许在修理(或校准)时可以调整的仪器,而在使用时不允许调整的部件(或零件)必须进行印封,这些印封部位一般在仪器说明书或有关技术规范中有规定(如计量器具调节孔上的火漆和蜡封,表示禁止使用者自行调节)。
◆确定相应的封印形式
封印的形式有标签、焊料、线材、涂料等多种,应针对封印的不同位置状况,相应选择合适的封印形式,都要能够达到一经改变即明显可见的效果。因此,不仅应针对封印位置及相应的封印形式做出明文规定,而且还需要对使用这种形式被改动后出现的明显变化做出说明。只有这样才能够实现对测量设备可调部位的封印管理。

(4)校准的实施者
Ⅰ)一般送检设备到国家授权机构进行校准。
Ⅱ)如要进行自我校准,则必须具备下列条件:
◆有自己的标准器,标准器须自己送检。
◆具备有校准资格的人员。
◆有校准规程。

(5)校准记录
无论是委外校准或自行校准,都应对校准结果作好记录,并按质量记录控制程序的要求进行控制。
校准记录一般包括下列内容:
Ⅰ)检测设备名称、制造厂、型号、出厂编号、额定特性及参数。
Ⅱ)校准条件(环境温度,相对湿度等)
Ⅲ)所用标准器的名称、型号和编号。
Ⅳ)校准依据的校准规程。
Ⅴ)校准日期。
Ⅵ)校准过程中所进行的每次独立测量的结果。
Ⅶ)校准结论。
Ⅷ)校准员和校验员签字。
3计量器具的流转管理
计量器具从进厂到报废,每个环节都要严格控制。应对计量器具的采购、储存、发放使用、检定校准、修理和报废等流转实行由职能部门(如品管部计量组)统一管理,统一制定制度,建立台帐、分台帐和设备卡片,并保存各个流转环节的记录,以实施有效的统一管理。现以中小企业计量器具的流转管理作一说明。
中小企业计量器具的流转一般包括如下内容:
(1)量具的添置由计量室量具管理员根据各部门的实际需要提出计划,上报室主任审批。
(2)量具的购买由物资采购部负责。
(3)外购、自治的量具应经过量具校准员校准。验收合格后,方能凭合格证入库。
(4)凡入库的量具,一入库就由量具保管员和量具管理员负责编号、建卡、登记台帐。
(5)各部门所需量具经量具保管员审核后,到库房领取。出库量具必须经校准合格后才能发放使用。在总量具帐册中须说明发放单位和时间。使用部门的工具库应建立分帐,其中一部分量具发放给个人使用,另一部分量具则在工具库保存作为借用或备用量具。历史记录卡(计量器具履历卡)在工具库保存。
(6)由量具管理员根据各部门的实际情况,确定量具校准周期和定期校准计划。由量具检修组负责进行定期校准,返回校准和抽校等校准工作。
(7)总量具帐册分别由量具管理员和总库保管员负责,各部门量具帐册由各工具库保管员负责。两个帐册的项目应该完全一样。

4计量器具的使用保护
各使用部门应配备相应的专兼职管理员,建立本部门计量器具的分台帐,落实使用保管员,对使用部门人员进行上岗培训,监督使用部门人员按正确的方法操作,并作好计量器具的日常保养工作,按期送检、校准,不超期使用,以确保量值准确可靠。
计量器具管理部门应制定必要的计量器具管理规定及计量器具操作规程,并配合使用部门对计量器具的使用者进行培训。
计量器具的使用和保护尤其要做好:
(1)根据需要,对检测设备进行调整和再调整。调整时应遵守操作规程,防止调整不当而失准。
如:万用表、数字式游标卡尺使用前要进行归零调整。
(调整:指使计量器具的准确度和其他性能达到规定要求的操作。)
(2)标识检测设备的校准状态
一般在检测设备上贴校准状态标签,让使用者了解检测设备的状态(合格、限制使用、停用等)和有效期限。
因体积小或影响操作等原因而不宜贴标签的检测设备,其校准状态标签可以贴在包装盒上或由其使用者妥善保管,但设备上要刻上编号,便于追溯。
(3)采取措施,防止调整时校准失效。比如:对操作人员进行资格确认,编制调整作业指导书;对校准点进行铅封。
(4)采取措施,防止检测设备在搬运、维护、储存时损坏和失效。如提供适宜的环境条件、采取防护措施等。
(5)作好计量器具失效时的处理
一旦发现检测设备偏离计量校准状态(失准)时,应对检测结果的有效性进行评价,并队设备和受影响的产品采取适当的措施。
a)对被检产品,并非要重新检测,但对其有效性必须评价。追溯时间一般应计算到上次核准的时间。
b)对设备和受影响的产品采取适当的措施,包括:
◆必要时,追回测量过的产品进行重新测量。
◆对设备进行修理并重新校准。
c)应查明失准的原因。应对检定或校准方法、校定或校准周期、人员工作责任性、操作熟练程度、计量器具的适用性等重新进行评价,根据评价结果适当采取措施。
5计量器具的ABC分类管理
一些测量设备比较多的单位为便于管理,采取了突出重点、兼顾一般的ABC分类管理方法。
A类测量设备,量虽然不多,但使用的位置和用途非常重要,作为重点管理。
B类测量设备,数量比较多,但在准确度等级和位置的重要程度方面都不高,可进行一般性管理。
C类测量设备,数量也比较多,但基本都是一些监视类仪表,准确等级较低,确认时采取一次性检定或校准的方法,损坏后更换,不用实行周期检定,可对其进行简要的管理。
ABC类管理目前在企业内使用广泛,如和标记管理结合起来加以辨别,只需在标记上印有明显的A、B、C字样即可。
A、B、C管理的分类方法是:
(1)A类测量设备
◆企业的最高计量标准和用于量值传递的测量设备,经认证授权的社会公用计量器具,列入强制检定目录的工作测量设备。
◆企业用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理,对计量数据要求高的关键测量设备。
◆准确度高和使用频繁而量值可靠性差的测量设备。
(2)B类测量设备
◆企业生产工艺控制、质量检测有测量数据要求的测量设备。
◆用于企业内部核算的能源、物资管理用的测量设备。
◆固定安装在生产线或装置上,测量数据要求高,但平时不允许拆装、实际校准周期必须和设备检修同步的测量设备。
◆对测量数据准确可靠有一定要求,但测量设备寿命较长,可靠性较高的测量设备。
◆测量性能稳定,示值不易改变而使用不频繁的测量设备。
◆专用测量设备、限定使用范围的测量设备以及固定指示点使用的测量设备。
(3)C类测量设备
◆企业生产工艺过程、质量检验、经营管理、能源管理中以及在流程生产线和装置上固定安装的,不易拆装而又无严格准确度要求的,仅起显示作用而无量值要求的指示用测量设备。
◆测量性能很稳定,可靠性高而使用又不频繁的,量值不易改变的测量设备。
◆国家计量行政部门明令允许一次性使用(如玻璃直尺)或实行有效期管理的测量设备(如水表)。

6计量工作档案管理
企业计量工作方面的原始记录主要有:
(1)企业所使用计量器具(包括标准器),检验设备的检定记录,校准、维修记录,合格证书及测试报告;
(2)各类计量检测记录,原始报表记录;
(3)主要工艺过程控制和产品质量主要参数检测记录等。
企业还应建立计量管理、技术档案。主要有:
(1)计量机构和人员清册;
(2)计量器具台帐;
(3)计量器具发放帐和借用帐;
(4)年(月)度计量工作计划、总结;
(5)计量标准和仪器技术资料(包括随机技术文件资料);
(6)自行设计的量、检具图样、技术文件等;
(7)上级计量部门下发的文件;
(8)各类历史记录卡(计量器具履历卡)等。
凡计量标准器和大型精密计量仪器、检验设备,需按台(件)建立档案。档案内应装有:计量仪器说明书,检定(或校准)合格证,历史记录卡,修理记录,各类有关计量标准以及使用维护记录等。
企业的计量管理、技术档案和原始记录均应指定专人(或兼职)负责妥善保管。并制定有保管、借阅、归还制度,明文规定保管期限及销毁办法。

例7:计量器具校准规程
校准规程
1目的
2适用范围
3引用标准
4环境要求
5校准用基准物质(设备)
6校准步骤
7相关记录

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