一、CM8000简介
CM8000主要应用在车床、铣床、磨床等机械上，能够方便、快捷、准确地对工件进行二次元、三次元测量，大大提高精度及效益，是一款不可多得的经济型测量仪器。
二、3D功能
打开CM8000背部的船型开关按钮,将进入主画面,其中有三个画面及相应的符号说明,其中“F1-3D”为三维几何体测量；“F2-TOOL”为工具功能设置；“F3-2D”为二维平面测量。
1、在面板上按“F1”键进入3D
画面上显示12幅不同的画面，按相应键值可进入不同的功能。
1、1-1测工件一条边的倾斜角
按F1键进入，屏幕显示待测工件的一条边上3个待测点，闪烁点为首先测的点，操作时依次按照闪烁点的位置进行测量，直至测完最后一个闪烁点。测完待测数据采集点后，屏幕上将自动显示倾斜角度。
屏幕下方有四个功能选项：
F1——取消；
F2——探头校正；
F3——刷新；
F4——确认；
（注：在以后的子功能中，F1，F2，F3，F4功能相同。）
按F4键返回MEASUREMENTMENU1/6画面。
1、1-2测量工件宽度：
在CM80003DMEASUREMENTMENU1/6画面中按F2键进入测量工件宽度选项。
画面显示需采样点3；当前采样点01。
使探针在工件的一条边上采集样点1，2的值；
移动探针位置于工件的对边线上采集样点3的值；
屏幕显示工件两边宽度结果，按F4键返回MENU1/6
1、1-3测量工件的间隔度
在CM80003DMEASUREMENTMENU1/6画面中按F3键进入测量工件的间隔度选项。
画面显示需采样点3，当前采样点01。
使探针在一个工件的内边上采集1，2样点的值，移动探针到另一工件的内边上进行采集样点3的值，此时，屏幕显示两边间隔值（单位：MM）
按F4键返回MENU1/6
1、1-4测量工件厚度
在CM80003DMEASUREMENTMENU1/6画面中按F4键进入测量工件厚度选项。
画面显示需采样点3，当前采样点01
使探针移动到如图所示工件中的一条边上采集1，2点的样点数据；完毕后移动探针到如画面所示的另一条对边上，采集样点3的数据，此时屏幕显示工件的厚度值。按F4返回MENU1/6
1、1-5测量工件的内圆直径
在CM80003DMEASUREMENTMENU1/6画面中按F5键进入测量工件内圆直径选项。
画面显示需采样点3，当前采样点01
使探针移动到如画面所示工件内圆中，采集1，2，3位置处的样点数据，完毕，屏幕则显示圆的直径及圆心坐标。按F4键返回MENU1/6
1、1-6测量圆形工件的直径
在CM80003DMEASUREMENTMENU1/6画面中按F6键进入测量圆形工件的直径选项：
画面显示需采样点3，当前采样点01
使探针移动到如画面所示的圆形工件外，依次采集1，2，3样点值。完毕，屏幕显示圆形工件的直径及圆心坐标，按F4键返回MENU1/6
1、1-7测量两空心圆圆心间距离
在CM80003DMEASUREMENTMENU1/6画面中按F7键进入测量两空心圆圆心间距离选项。
画面上显示需采样点6，当前采样点01
使指针移动到如图所示的第1个空心圆中，依次采集样点1，2，3的数据；再使指针移动到第2个空心圆中依次采集4，5，6样点的数据。完毕则屏幕显示两圆心间距离结果，按F4键返回MENU1/6
1、1-8测量两工件内面所成夹角
在CM80003DMEASUREMENTMENU1/6画面中按F8键，进入测量两工件内面所成夹角选项。
画面显示需采样点4，当前采样点01
使探针移动到倾斜边上采集样点1，2的值；再使探针移动到水平面的边上采集样点3，4值。完毕则屏幕显示两内面所成夹角的值。按F4键返回MENU1/6
1、1-9相对坐标设定
在CM80003DMEASUREMENTMENU中按F9键进入此选项。
F1－X：设定X的相对数值；
F2－Y：设定Y的相对数值；
F3－Z：设定Z的相对数值；
F4－确定；
F5－退出并返回到MENU1/6
根据我们要设定的三维相对坐标执行相应的按键操作。
1、1-10：返回上一页面
F10键：返回上一页面
1、1-11：退出并返回到主（桌面）画面
F11键：退出并返回到主（桌面）画面
1、1-12：进入下一页面
F12键：进入下一页面
1、2-1测立方体工件的高]
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F1键进入测量立方体工件的高选项。
画面显示需采样点4，当前采样点01
使探针移动到工件之外的载物台上，在载物台不同位置处分别采集样点1，2，3的数据；而后，使探针移动到工件顶历采集样点4的数据。完毕则屏幕显示立方体工件的高度值。按F4键返回MENU2/6
1、2-2测凹型槽两内平行面间距
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F2键进入测凹型槽两内平行面间距选项。
画面显示需采样点4，当前采样点01
使探针移动到凹型槽内侧面处对样点1，2，3进行样点数据采集；而后使探针移动到另一内侧面对样点4进行采样数据。完毕则屏幕显示凹型槽两内平行面间距的值。按F4键返回MENU2/6
1、2-3测立方体工件两平行面的宽度
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F3键进入测立方体工件两平行面的宽度选项。
使探针移动到如图所示标有1，2，3待测面上对1，2，3样点进行数据采集；而后使探针移动到另一待测面上对样点4进行数据采集；完毕则屏幕显示立方体工件两平行面的宽度数值。按F4键返回MENU2/6
1、2-4测方型圆孔工件的孔径
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F4键进入测方型圆孔工件的孔径选项。
画面显示需采样点6，当前采样点01
使探针移动到如图所示工件顶面上，在顶面上对1，2，3进行数据采集；而后使探针移动到沿圆孔内壁相隔约120˚取4，5，6点的采样数据。完毕屏幕则显示方型圆孔工件的孔径数值。按F4键返回MENU2/6
1、2-5测圆柱体工件的直径
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F5键进入测圆柱体工件的直径选项。
画面显示需采样点6，当前采样点01
使探针移动到如图所示工件的上顶面，对1，2，3点沿圆周约120˚采集样点数据。之后，在圆柱体外表面不同位置处对4，5，6样点进行数据采集。完毕，屏幕则显示圆柱体工件的直径数值。按F4键返回MENU2/6
1、2-6测量多面体不相邻两面的夹角
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F6键进入测量多面体两面的夹角选项。
画面显示需采样点6，当前采样点01
使探针移动到如图所示工件的一个待测面上对1，2，3不同位置进行样点的数据采集；之后将探针移动到另一个待测平面上对样点4，5，6进行数据采集。完毕，屏幕则显示不相邻两平面的夹角。
按F4键返回MENU2/6
1、2-7测量多面体两相邻面的夹角
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F7键进入测量多面体两相邻的夹角
画面显示需采样点6，当前采样点01
使探针移动到如图所示工件的一个待测面上对1，2，3不同位置进行样点的数据采集；之后将探针移动到相邻的待测面上对样点4，5，6进行数据采集。完毕，屏幕则显示相邻两平面的夹角
按F4键返回MENU2/6
1、2-8测量斜圆柱中心轴的倾斜角
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F8键进入测量斜圆柱中心轴的倾斜角选项。
画面显示需采样点10，当前采样点01
使探针移动到斜圆柱侧面上某一高度处对如图所示的1，2，3，4，5样点进行数据采集；之后，使探针移动到另一高度处对侧面6，7，8，9，A样点进行数据采集。完毕，屏幕则显示斜圆柱中心轴的倾斜角数值。
按F4键返回MENU2/6
1、2-9测量同轴不同径圆柱连接体的直径
在CM80003DMEASUREMENTMENU2/6画面中按F9键进入测量同轴不同径圆柱连接体的直径选项
画面显示需采样点9，当前采样点01
先使探针移动到如图所示大直径圆柱与小圆柱交接面，并沿大直径圆周上约120˚对样点1，2，3进行数据采集。再使探针移动到小直径圆柱侧面上不同位置对样点4，5，6进行数据采集；最后以同样方式在大直径圆柱侧面对7，8，9样点进行数据采集。完毕，屏幕则显示小直径圆柱的直径值与大圆柱直径数值。
按F4键返回MENU2/6
1、2-10：返回上一页面
F10键：返回至MENU1/6
1、2-11：退出并返回到主（桌面）画面
F11键：退出并返回到主（桌面）画面
1、2-12：进入下一页面
F12键：进入至MENU3/6
MENU3/6
1、3-1测方型圆孔工件中心距两侧面距离
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F1键进入测方型圆孔工件中心距两侧边距离选项。
画面显示需采样点12，当前采样点01
第一步：移动探针到工件上顶面，对如图所示1，2，3样点进行数据采集，确定一个基准面；
第二步：移动探针到圆孔内部，沿圆孔内壁对如图所示4，5，6样点进行数据采集；
第三步：移动探针到方型工件的一侧待测平面对7，8，9样点进行数据采集；
第四步：移动探针到另一待测平面，对样点A，B，C进行数据采集；
屏幕则显示方型圆孔工件中心距两侧面距离
按F4键返回MENU3/6
1、3-2测量方型圆孔工件两圆孔中心到两侧面投影距离及两圆孔中心间距。
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F2键进入此功能选项
画面显示需采样点15，当前采样点01
第一步：探针移动到方型工件上表面对1，2，3样点进行数据采集，确定一个基准面；
第二步：探针移动到第一个圆孔内对样点4，5，6进行数据采集；再使探针移动到第二个圆内对7，8，9样点进行数据采集；
第三步：探针移动到第一个侧面上对样点A，B，C进行数据采集；
第四步：探针移动到第二个侧面上对样点D，E，F进行数据采集；
屏幕显示测量结果；
按F4键返回MENU3/6
1、3-3测方型台工件中一个圆心与另外两个圆心连线所成的夹角。
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F3键进入此选项
画面显示需采样点12，当前采样点01
第一步：使探针移动到工件上表面对1，2，3样点进行数据采集；
第二步：探针移动到作为边连线的孔内，对样点4，5，6进行数据采集；
第三步：探针移动到作为顶点的孔内，对7，8，9样点进行数据采集；
第四步：探针移动到作为边连线的孔内，对样点A，B，C进行数据采集；
屏幕显示结果
按F4键返回MENU3/6
1、3-4测方型台工件中三个圆孔的中心所确定的圆的直径及所确定圆到两侧面的距离
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F4键进入此选项。
画面显示需采样点18，当前采样点01
第一步：使探针移动到工件上表面对1，2，3样点进行数据采集；
第二步：依次对三个圆孔内的样点4，5，6，7，8，9，A，B，C进行数据采集；
第三步：探针移动到侧面对样点D，E，F进行数据采集；
第四步：探针移动到另一侧面对样点H，G，I进行数据采集；
屏幕显示所测结果
按F4键返回MENU3/6
1、3-5测U型槽中心到方型台两侧面距离，U型槽中线与第一个侧面所成的角
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F5键进入此选项。
画面显示需采样点15，当前采样点01
第一步：使探针移动到工件上表面对1，2，3样点进行数据采集，先确定一个基准面。
第二步：探针移动到U型槽两端，对样点4，5，6，7，8，9进行数据采集；
第三步：探针移动到第一个侧面对样点A，B，C进行数据采集；
第四步：探针移动到另一个侧面对样点D，E，F进行数据采集；
屏幕显示所测结果
按F4键返回MENU3/6
1、3-6测方型体工件中内嵌空心立方体的中心与两侧面的距离，及内空心立方体的侧面与方型体侧面所成的夹角。
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F6键进入此选项
画面显示需采样点18，当前采样点01
第一步：使探针移动到方型体第一个侧面上对1，2，3样点进行数据采集；
第二步：探针移动到方型体第二个侧面上对样点4，5，6进行数据采集；
第三步：探针移动到内空心立方体内，依次对样点7，8，9，A，B，C，D，E，F，G，H，I进行数据采集；
屏幕显示所测结果
按F4键返回MENU3/6
1、3-7测两凹型槽中心距离
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F1键进入此选项
画面显示需采样点12，当前采样点01
第一步：在第一个凹型槽侧面上对1，2，3样点进行数据采集；再在另一侧面上对样点4，5，6进行数据采集；
第二步：在第二个凹型槽中的一个侧面上对7，8，9样点进行数据采集，再对另一侧面上的样点A，B，C进行数据采集；
屏幕显示所测结果
按F4键返回MENU3/6
1、3-8测V型槽的深度及V型槽开口宽度
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F8键进入此选项
画面显示需采样点12，当前采样点01
第一步：探针移动到V型槽工件的上表面对1，2，3样点进行数据采集；
第二步：探针移动到V型槽的两平面上对样点4，5，6与7，8，9进行数据采集；
第三步：探针移到V型槽工件的侧面上对样点A，B，C进行数据采集；
屏幕显示所测结果
按F4键返回MENU3/6
1、3-9测方型体工件中内嵌空心圆台下底面直径及上底面中心距方型体两侧面距离.
在CM80003DMEASUREMENTMENU3/6中按F9键进入此选项
画面显示需采样点18，当前采样点01
第一步：使探针移动到方型体上表面对1，2，3样点进行数据采集,确定基准面；
第二步：使探针移动到圆台上底面的圆周上对样点4，5，6进行数据采集；
第三步：探针移动到圆台下底面的周边上对样点7，8，9进行数据采集；
第四步：探针移动到载物台上对样点A，B，C进行数据采集；以确定另一个基准面；
第五步：探针移动到正前面上对样点D，E，F进行数据采集；
第六步：探针移动到侧面上对样点G，H，I进行数据采集；
屏幕显示所测结果
按F4键返回MENU3/6
1、3-10：返回上一页面
F10键：返回至MENU2/6
1、3-11：退出并返回到主（桌面）画面
F11键：退出并返回到主（桌面）画面
1、3-12：进入下一页面
F12键：进入至MENU4/6
MENU4/6
1、4-1测台阶体竖直面的垂直度
在CM80003DMEASUREMENTMENU4/6中按F1键进入此选项
画面显示需采样点3，当前采样点01
使探针移动到台阶体工件竖直面上对样点1，2，3进行数据采集，采集完毕，屏幕则显示结果。
按F4键返回MENU4/6
1、4-2测球体工件直径
在CM80003DMEASUREMENTMENU4/6中按F2键进入此选项
画面显示需采样点12，当前采样点01
第一步：使探针移动到球体工件的顶部对样点1进行数据采集；
第二步：探针移动到球体顶点下面一高度处对样点2，3，4，5进行数据采集；
第三步：探针移动到第二步操作高度下面的高度（高度 第四步：探针移动到球体大圆周上对样点A，B，C进行数据采集；
屏幕显示所测结果
按F4键返回MENU4/6
1、4-3测圆台高度
在CM80003DMEASUREMENTMENU4/6中按F3键进入此选项
画面显示需采样点12，当前采样点01
第一步：使探针移动到圆台上底面的圆周上，对样点1，2，3进行数据采集；
第二步：探针移动到圆台侧面上对样点4，5，6，7，8，9进行数据采集；
第三步：探针移动到圆柱体侧面上对样点A，B，C进行数据采集；
采集完毕,屏幕显示结果.
按F4键返回到Menu4/6.
1.4—4测五棱柱一个侧面宽
在CM80003DMeasurementMenu4/6中按F4键进入此功能选项.
画面显示需采样点9,当前采样点01.
第一步在待测侧面上对样点1,2,3进行数据采集;
第二步在与待测侧面相连的一侧面上对样点4,5,6进行数据采集;
第三步在与待测侧面相连的一侧面上对样点7,8,9进行数据采集
采集完毕,屏幕显示结果;
按F4键返回到Menu4/6.
1.4—5测一个平面的光滑度
在CM80003DMeasurementMenu3/6中按F5键进入此选项.
画面显示需采样点9,当前采样点01.
探针移动到待测平面上在不同位置处对样点1,2,3,4,5,6,7,8,9进行数据采集.
屏幕显示结果
按F4键返回到Menu4/6.
1.4—6测圆台的开口弧度
在CM80003DMeasurementMenu4/6中按F6键进入此选项.
画面显示,需采样点6,当前采样点01.
探针移动到圆台侧面上对样点1,2,3,4,5,6进行数据采集.
采集完毕,屏幕显示结果.
按F4键返回到Menu4/6.
1.4—7测弯管型工件中心轴线所成夹角
在CM80003DMeasurementMenu4/6中按F7键进入此选项.
画面显示,需采样点6,当前采样点01.
第1步探针移动到弯管工件的一端圆周上,对样点1,2,3进行数据采集;
第2步探针移动到弯管工件的另一端圆周上,对样点4,5,6进行数据采集;
采集完毕,屏幕显示结果.
按F4键返回到Menu4/6.
1.4—8测工件一圆弧侧面的弧度角
在CM80003DMeasurementMenu4/6中按F8键进入此选项.
画面显示需采样点7,当前采样点01.
第1步使探针移动到与弧面相连的一个侧面上对样点1,2,3进行数据采集;
第2步使探针移动到与弧面相连的另一个侧面上对样点4,5,6进行数据采集;
第3步使探针移动到与弧面上任取一点样点7进行数据采集.
采集完毕,屏幕显示结果.
按F4键返回到Menu4/6
1.4—9测方型内嵌空心圆柱表面的真圆度
在CM80003DMeasurementMenu4/6中按F9键进入此功能.
画面显示需采样点9,当前采样点01.
第1步使探针移动到方型工件的上表面对样点1,2,3进行数据采集.
第2步使探针移动到内空心圆柱的内表面对样点4,5,6,7,8,9进行数据采集;
采集完毕,屏幕显示结果
按F4返回到Menu4/6.
1.4—10返回上一页
按F10返回到Menu3/6.
1.4—11退出并返回到主画面
按F11退出并返回到主画面.
1.4--12进入下一页
按F12进入到Menu5/6.
Menu5/6
1.5—1测两平面所成二面角90°
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F1键进入此选项.
画面显示需采样点6,当前采样点01.
第1步探针移动到一个平面上在不同位置处,任取三个点进行数据采集.
第2步探针移到另一个平面上,在不同位置处任取三个点进行数据采集.
采集完毕,屏幕显示结果.
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—2探圆柱体中轴线垂直度
在CM80003DMeasurementMenu中按F2进入此选项
画面显示面采样点13,当前采样点01.
第1步使探针移动到载物台上任取3点进行数据采集,确定一基准面.
第2步使探针移动到圆柱体工件侧面某一高度处,对样点4,5,6,7,8进行数据采集.
第3步使探针移动到第2步操作高度的下一高度处对样点9,A,B,C,D进行数据采集.
采集完毕,屏幕显示结果.
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—3测弯管中轴线的垂直度
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F3键进入到此选项.
画面显示需采样点12,当前采样点01.
第1步探针移动到第一个圆柱底面圆周上对样点1,2,3进行数据采集,再使探针移动到侧面上对样点4,5,6进行数据采集.
第2步探针移动到与弯管相连接的另一圆柱的底面周周上对样点7,8,9进行数据采集,再对侧面上样点A,B,C进行数据采集.
采集完比,屏幕显示结果.
按F4返回到Menu5/6.
1.5—4测两圆柱体工件的中心轴线同轴性
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F4键进入此选项.
画面显示需采样点18,当前采样点01.
第1步探针移动到大圆柱一侧底面圆周上对样点1,2,3进行数据采集;
第2步探针移动到大圆柱另一侧底面圆周上对样点4,5,6进行数据采集;
第3步探针移动到大圆柱侧底面上对样点7,8,9进行数据采集;
第4步探针移动到小圆柱一侧底面圆周上对样点A,B,C进行数据采集;
第5步探针移动到小圆柱另一侧底面圆周上对样点D,E,F进行数据采集;
第6步探针移动到小圆柱一侧面上对样点进行数据采集;
数据采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—5测长方体两测面平行度
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F5键进入到此选项.
画面显示需采样点6,当前采样点01.
第1步将探针移动到其中之一的待测平面上对样点1,2,3进行数据采集;
第2步将探针移动到另一待测平面上对样点4,5,6进行数据采集;
数据采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—6测一平面上方的圆柱体工件中轴线与平面平行度.
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F6键进入到此选项.
画面显示需采样点13,当前采样点01.
第1步将探针移动到平面上对样点1,2,3,进行数据采集,以确定一基准面;
第2步探针移动到圆柱的侧面某一位置处对样点4,5,6,7,8进行数据采集;
第3步在侧面的另一位置处对样点9,A,B,C,D进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—7测面圆柱体工件中轴线的平行度
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F7键进入到此选项.
画面显示需采样点20,当前采样点01.
第1步在第1个圆柱侧面的某一高度处对样点1,2,3,4,5进行数据采集;
第2步探针移动到不同于第1步操作高度处对样点6,7,8,9,A进行数据采集;
第3步探针移动到第2个圆柱工件的侧面的某一高度处对样点B,C,D,E,F进行数据采集;
第4步探针移动到不同于第3步操作高度处对样点G,H,I,J,K进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—8测环型工中内圆一外圆中轴线的共轴性
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F8键进入到此选项.
画面显示需采样点9,当前采样点01.
第1步将探针移动到工件上表面对样点1,2,3,进行数据采集;
第2步探针移动到内空心圆柱内表面某一高度处对样点4,5,6,进行数据采集;
第3步探针移动到圆柱外表面某一高度处对样点7,8,9进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—9测三个圆柱体中心轴线共线性
在CM80003DMeasurementMenu5/6中按F9键进入到此选项.
画面显示需采样点18,当前采样点01.
第1步将探针移动到工件一侧底面对样点1,2,3,进行数据采集;再移到另一侧底面对样点4,5,6进行数据采集;
第2步探针移动到样点1所在圆柱体侧面上对样点7,8,9进行数据采集;
第3步探针移动到三个圆柱的两个交会处对样点A,B,C,D,E,F进行数据采集;
第4步探针移动到中间圆柱体的侧面上对样点G,H,I进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu5/6.
1.5—10返回到上一页
按F10键返回到Menu4/6
1.5—11退出并返回到主画面
按F11键退出并返回到主画面
1.5—12进入到下一页
按F12键进入Menu6/6
Menu6/6
1.6—1测方型体内嵌空心圆柱的直径及中轴线偏角
在CM80003DMeasurementMenu6/6中按F1键进入到此选项.
画面显示需采样点13,当前采样点01.
第1步在方型工件上表面对样点1,2,3,进行数据采集;
第2步将探针置入圆柱内的一高度处对样点4,5,6,7,8进行数据采集;
第3步探针置于不同于第2步操作的另一高度处对样点9,A,B,C,D进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—2测梯形台内嵌圆柱的直径,中心点投影到底面两边距离,圆柱与侧面相交所成椭圆的长轴长度
画面显示需采样点9,当前采样点01.
第1步将探针移动到工件所处底面所在的平面对样点1,2,3,进行数据采集;
第2步将探针置于空心圆柱体内某高度处对样点4,5,6进行数据采集;
第3步将探针移动到梯形边所在的斜平面上对样点7,8,9进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—3测球体与平面的切面圆的半径
在CM80003DMeasurementMenu中按F3键进入到此选项.
画面显示需采样点7,当前采样点01.
第1步探针移动到球表面上对样点1,2,3,4进行数据采集;
第2步将探针移动到切面圆周上对样点5,6,7进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—4测方型内嵌空心斜圆柱上顶面中心距两侧面距离及中轴线与一侧面所成夹角
在CM80003DMeasurementMenu6/6中按F4键进入到此选项.
画面显示需采样点14,当前采样点01.
第1步探针移动到空心斜圆柱内表面一高度处,对样点1,2,3,4,5进行数据采集;
第2步探针移动到工件上表面对样点7,8,9进行数据采集;
第3步探针移动到侧面对样点9,A,B进行数据采集;
第4步探针移动到正面上对数据点C,D,E进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—5测弧型台阶的高
在CM80003DMeasurementMenu6/6中按F5键进入到此选项.
画面显示需采样点10,当前采样点01.
第1步探针移动到正前面对样点1,2,3进行数据采集;
第2步探针移动到较高的圆弧曲面对样点4,5,6进行数据采集;
第3步探针移动到较低的圆弧曲面内对样点7进行数据采集;
第4步探针移动到与较低圆弧曲面相连的平面上对样点8,9,A进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—6测量梯型台工件面的真面值
在CM80003DMeasurementMenu6/6中按F6键进入到此选项.
画面显示需采样点7,当前采样点01.
探针移动到待测面上对样点1,2,3,4,5,6,7进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—7测弧型工件的弧半径
在CM80003DMeasurementMenu6/6中按F7键进入到此选项.
画面显示需采样点5,当前采样点01.
探针移动到弧形面上对样点1,2,3,4,5进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—8测喇叭面型工件的曲面半径
在CM80003DMeasurementMenu6/6中按F8键进入到此选项.
画面显示需采样点5,当前采样点01.
探针移动到待测面上对样点1,2,3,4,5进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—9测双曲型工件两边间距
在CM80003DMeasurementMenu6/6中按F9键进入到此选项.
画面显示需采样点7,当前采样点01.
第1步探针移动工件表面的部分平面处对样点1,2,3进行数据采集;
第2步探针移动到双曲部分对样点4,5,6,7进行数据采集;
采集完毕,屏幕则显示结果
按F4键返回到Menu6/6.
1.6—10返回到上一页
按F10键返回到Menu6/6.
1.6—11退出并返回到主画面
按F11键退出并返回到主画面.
2.二D测试
在CM8000主画中按F键进入此选项
2.1测绘圆的直径及圆心坐标
按F1键进入此选项,屏幕显示测绘圆
至少需03,当前点01.
使探针移动到待测工件上取一样点值,共取3个样点.
采集完毕,屏幕显示结果.
2.2测绘线段
按F2键进入此功能选项
使探针移动到待测工件上采样2个样点的数值.
采集完毕,屏幕显示结果.
2.3测绘椭圆
按F3键进入此功能选项
使探针移动到待测工件上,采集样点1,2,3,4,5的数据.
采集完毕,屏幕显示结果.
2.4测绘弧
按F4键进入此功能选项
使探针移动到待测工件上对样点1,2,3进行数据采集.
采集完毕,屏幕显示结果.
2.5测绘两条直线所成角
按F5进入此功能选项
使探针移动到待测工件上对样点1,2,与3,4进行数据采集.
采集完毕,屏幕显示结果.
2.6测绘距离
按F6键进入此功能选项
使探针移动到待测工件上对样点1,23进行数据采集.
采集完毕,屏幕显示结果.
2.7取消
按F7键为取消功能
2.8确认
按F8键为确认功能.
2.9选中圆型图型
按F9键为选中圆型图型功能.
2.10选中直线功能
按F10键为选中直线功能.
2.11全屏查看及放大缩小
按F11为全屏查看及放在缩小功能.
3.工具设定
在主画面中按F2键进入此选项,弹出一inputpasswordwindow窗体,输入正确的密码后按Enter键则进入SettingMenu菜单.
3.1工作模式
F1—通电式测量
F2—接触式测量
F3—非接触式测量
根据需要选择相应的功能
3.2选择语言
按F2进入此选项
F1—简体
F2—繁体
3.3校正光栅尺
按F3进入此选项
F1—X轴校正
F2—Y轴校正
F3—Z轴校正
F4—分段口
在输入校准值前按AC键将光标移到最左边输入了标准值后按F7键
F5—原始
F6—设定
F7—确定
F8—退回
3.4校正工作台
F1—XYXY轴垂直校正
F2—ZZ轴垂直校正
F3—XY启动XY功能
F4—Z启动Z功能
F5—原始
F6—取消
F7—确定
F8—退回
输入校准值之前按AC键将光标移动到左边,输入完毕后按F7确定.
3.5校正探头
按F5键进入此功能,弹出校正画面.
F1—取消
F2—确定
输入校准值之前按AC键将光标移动到屏幕左边,输入完毕后按F2确定.
3.6退出工具设定菜单
按F6键退出工具设定菜单并返回到主画面.